تصميم غرفة نظيفة حتى القبول: شرح عملية تسليم EPC الشاملة

مع تزايد المتطلبات للبيئات المسيطر عليها في الصناعات الدوائية، والإلكترونيات، والغذاء، ومختبرات البحث، تصبح مشاريع بناء غرف النظافة أكثر تعقيدًا. نموذج التسليم الشامل EPC (الهندسة، والمشتريات، والبناء) يدمج المشروع بالكامل من التصميم إلى القبول، مما يحسن الكفاءة، ويقلل المخاطر، ويضمن الجودة. تقدم هذه المقالة شرحًا مفصلًا لعملية تسليم غرف النظافة بنموذج EPC، مما يساعد الشركات والمقاولين على فهم كل مرحلة رئيسية.

استطلاع متطلبات العميل: تحديد فئة غرفة نظيفة، المناطق الوظيفية، الحجم، التحكم في درجة الحرارة والرطوبة، تدفق الأفراد، وتخطيط المعدات.

دراسة الجدوى: تحليل ظروف الموقع، والأنابيب الموجودة، وسعة التحميل، وخصائص تدفق الهواء لضمان أن التصميم عملي.

فحص الامتثال: تحديد معايير التصميم ومعايير القبول وفقًا لـ ISO 14644 و GMP و FDA أو غيرها من اللوائح الصناعية.

التصميم المفهومي: تخطيط المناطق الوظيفية، أنماط تدفق الهواء، الأقفال الهوائية، غرف المرور، وتدرجات الضغط.

التصميم التفصيلي: الرسومات الكاملة للعمارة، والهياكل، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، والسباكة، والكهرباء، وأنظمة التحكم.

BIM أو المحاكاة ثلاثية الأبعاد (اختياري): تحديد النزاعات المحتملة وتحسين تخطيط الأنابيب مسبقًا لتقليل مخاطر البناء.

اختيار المواد: يجب أن تلبي الجدران والأسقف والأرضيات والأبواب/windows المغلقة متطلبات غرفة النظافة (مقاومة للتآكل، مضادة للغبار، سهلة التنظيف).

توريد المعدات: اختيار وحدات تدفق الهواء (FFUs)، فلاتر HEPA، دشات الهواء، غرف المرور، مقاعد النظافة، وأنظمة المراقبة وفقًا لمواصفات التصميم.

إدارة سلسلة التوريد: يساهم الشراء الموحد من EPC في تقليل التكاليف، ويضمن اتساق المواد، ويضمن التسليم في الوقت المحدد.

الأعمال المدنية: تركيب الجدران، الأرضيات، الأسقف، الأبواب، والنوافذ وفقًا للإجراءات القياسية.

تركيب نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء: تركيب وتشغيل القنوات، أنظمة التوريد/العادم، وحدات تدفق الهواء، فلاتر الهواء، وأنظمة التحكم.

تركيب معدات غرف نظيفة: قم بتركيب واختبار المعدات الحرجة، مثل غرف المرور، دش الهواء، الطاولات النظيفة، وخزائن السلامة الحيوية.

مراقبة البناء وفحص الجودة: إجراء فحص ميداني للمراحل الرئيسية لضمان أن جودة العمل، والهوائية، والنظافة تفي بالمعايير.

التحقق من نظافة الهواء: استخدم عدادات الجسيمات، وقياسات سرعة تدفق الهواء، وفحوصات الفرق في الضغط لضمان أن غرفة النظافة تلبي الفئة المستهدفة.

تعديل درجة الحرارة والرطوبة والضغط: ضمان عمل أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء بشكل مستقر ضمن معايير التصميم.

اختبار الوظائف للمعدات: تأكيد تشغيل جميع أجهزة غرف النظافة وأنظمة المراقبة لأداء مستدام.

قبول شامل: إجراء فحص كامل وفقًا لمعايير ISO 14644 أو GMP أو معايير العميل، بما في ذلك نظافة الهواء، ودرجة الحرارة/الرطوبة، والضغط، ووظيفة المعدات، والسلامة.

التوثيق والتقارير: إنشاء تقارير قبول مفصلة، وأدلة تشغيل، وأدلة صيانة.

تدريب العملاء: تدريب الموظفين التشغيليين لضمان التشغيل الفعال على المدى الطويل لغرفة النظافة.

الصيانة المجدولة: استبدال فلاتر الهواء، تنظيف الأسطح، والتحقق من أنظمة المراقبة بانتظام.

تقييم الأداء: قياس نظافة الهواء والمعايير البيئية بشكل دوري، ومعالجة القضايا على الفور.

تحسين: ضبط تنظيم تدفق الهواء وتشغيل النظام بناءً على بيانات الأداء لتقليل استهلاك الطاقة وتحسين الكفاءة.