اللغة العربية
معايير النظافة لصندوق المرور في صناعة الألبان
تم إنشاؤها 2025.05.05
صندوق المرورتعمل كقنوات لوجستية حيوية بين المناطق النظيفة والمناطق العامة في إنتاج الألبان، حيث تؤثر إدارتها الصحية بشكل مباشر على سلامة المنتج. فيما يلي المعايير الرئيسية بناءً على ممارسات الصناعة:
1. اختيار المواد
· Main Body: Constructed with food-grade stainless steel (e.g., 304 or higher) for non-toxic, anti-corrosive, and easy-to-clean properties, minimizing contamination risks from material degradation.
· Sealing Materials: Use food-grade rubber/silicone seals that are odorless, anti-aging, and chemically stable to ensure airtightness and prevent chemical reactions with dairy products.
2. Structural Design
· Smooth Interior: Simple, seamless surfaces with rounded corners (R≥5mm) to eliminate hygienic dead zones and facilitate cleaning, reducing microbial adhesion.
· Airtightness & Interlock: Equipped with sealed doors/air curtains and interlocking systems to prevent cross-contamination by ensuring only one door opens at a time, maintaining pressure stability between zones.
· Optimal Size: Designed based on the largest item dimensions to avoid redundant space, balancing functionality and energy efficiency.
3. Cleaning & Disinfection
· التنظيف اليومي: امسح الأجزاء الداخلية بمنظفات غذائية محايدة بعد الإنتاج وقبل/بعد كل استخدام لإزالة البقايا ومنع التلوث المتبادل.
· التطهير الدوري: تطهير عميق أسبوعي باستخدام ضوء الأشعة فوق البنفسجية (≥30 دقيقة) أو مطهرات آمنة للأغذية (مثل مركبات الأمونيوم الرباعية، حمض البراسيتيك)، باتباع ترتيب "من الداخل إلى الخارج، ومن الأعلى إلى الأسفل". تحقق من توافق المطهرات مع المواد.
· المعالجة الطارئة: تطهير فوري (بما في ذلك الأوزون إذا لزم الأمر) بعد نقل العناصر عالية الخطورة (مثل تغليف المواد الخام) للتحكم في المخاطر الميكروبية على الفور.
4. تنقية الهواء
· ترشيح HEPA: تركيب مرشحات HEPA (≥99.97%@0.3μm) في مناطق النظافة من الفئة A/B، مع ضمان التركيب المحكم لمنع التسرب غير المفلتر في المناطق الحيوية.
· التحكم في الضغط: الحفاظ على الضغط الاتجاهي (إيجابي/سلبي) عبر المستشعرات والصمامات لضمان تدفق الهواء من المناطق النظيفة إلى المناطق الأقل نظافة، مع مراقبة الضغط ومعايرته يوميًا.
· الصيانة: استبدل فلاتر HEPA كل 1-2 سنة أو عندما تزداد المقاومة بنسبة 50%، يليها اختبار السلامة لضمان الكفاءة.
5. المراقبة الميكروبية
· الاختبارات الروتينية: أخذ عينات ربع سنوية من الأسطح والهواء ونقاط الاتصال (مثل مقابض الأبواب) للحمل الميكروبي (مثل البكتيريا المترسبة ≤5CFU/طبق・30 دقيقة) وفقًا لمعايير GB 4789.2.
· الاستجابة لعدم الامتثال: تطهير معزز فوري وتتبع المصدر (مثل فشل الختم، تسرب الفلاتر) إذا تجاوزت النتائج الحدود، وإعادة الموافقة على الاستخدام فقط بعد اجتياز الاختبارات المتكررة.
· إجراءات وقائية: حظر تخزين المواد غير الإنتاجية، وفحص سلامة التعبئة والتغليف قبل النقل، وتدريب المشغلين لتقليل التلوث الناتج عن الأخطاء البشرية.
من خلال دمج اختيار المواد، والتصميم الهيكلي، والتنظيف، وتنقية الهواء، والتحكم الميكروبي، تحافظ صناديق التمرير (Pass box) على نظافة محكمة، مما يضمن بيئة آمنة لإنتاج الألبان.
أسئلة متكررة (FAQ)
اتصل بنا
اترك معلوماتك وسنتواصل معك.
WhatsApp