نظرة شاملة على التقنية

محطة التحصيل، المعروفة أيضًا باسم طاولة تشريح الأمراض أو خزانة السلامة البيولوجية للفحص الكلي، هي نظام احتواء مصمم لتوفير بيئة محكومة للفحص الكلي، والتشريح، وأخذ العينات من العينات الجراحية. تضمن هذه المحطات العمل المتخصصة حماية الأفراد وسلامة العينات من خلال أنظمة التهوية والترشيح المتقدمة.

تشمل المصطلحات الرئيسية:

تعمل محطات الإيرادات على مبدأ تدفق الهواء الطبقي واحتواء الضغط السلبي. يتم سحب هواء الغرفة المحيط من خلال الشبكة الأمامية بسرعة متحكم بها بدقة، عادةً بين 0.4-0.6 م/ث، مما يخلق حاجزًا هوائيًا يمنع هروب الملوثات. يختلط هذا الهواء مع الملوثات الناتجة أثناء التشريح ويتم التقاطه على الفور.

يتم سحب الهواء الملوث بعد ذلك لأسفل من خلال سطح العمل المثقوب. يتم إخراج جزء من هذا الهواء من خلال قنوات مخصصة بعد المرور عبر فلترة HEPA، بينما يتم إعادة تدوير الباقي داخل محطة العمل بعد المرور عبر فلتر HEPA الرئيسي، مما يخلق بيئة عمل معقمة. في الأنظمة المستنفدة بالكامل، يتم تصفية جميع الهواء الملوث وطرده إلى الغلاف الجوي الخارجي.

تحمي علماء الأمراض والفنيين من الهباء الجوي الخطير، والفورمالديهايد، وغيرها من المواد الكيميائية المتطايرة المستخدمة في تثبيت الأنسجة.

يحافظ على بيئة نظيفة لمنع التلوث المتبادل بين العينات أثناء الفحص والتشريح.

يوفر منطقة متكاملة للتشريح مع ميزات مثل ارتفاع قابل للتعديل، وإضاءة مدمجة، وسهولة الوصول إلى الأدوات.

يحتوي على ويقوم بتصفية الأبخرة والجزئيات الخطرة بشكل صحيح قبل التصريف الآمن أو إعادة الدوران.

تُبنى محطات الجباية من مواد مختارة لمقاومة المواد الكيميائية، والمتانة، وسهولة التنظيف. عادةً ما تكون سطح العمل مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316، والذي هو غير مسامي، ومقاوم للتآكل، وسهل التعقيم. وغالبًا ما يتم تلميع الأسطح كهربائيًا للحصول على نعومة.

هيكل الخزانة مصنوع من الفولاذ الكربوني المطلي بالمسحوق أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر سلامة هيكلية ومقاومة لتسرب المواد الكيميائية. واقي الرش مصنوع من بولي كربونات شفاف ومقاوم للكسر أو أكريليك لتوفير الرؤية مع حماية المستخدم. يتم تخزين الفلاتر في حجرات محكمة لمنع التسرب.

تشمل المكونات الأساسية غالبًا مصدر ضوء بارد للإضاءة، وحوض مدمج مع مياه ساخنة/باردة، ومكانس فراغ هوائية/مائية، ومخارج كهربائية.

تُصنَّف محطات الإيرادات بناءً على نمط تدفق الهواء ونوع العادم، وتتبع بشكل أساسي معايير NSF/ANSI 49. عادةً ما تتميز النماذج القياسية بمنطقة عمل داخلية تبلغ حوالي 48" × 24" مع أبعاد خارجية تبلغ حوالي 60"W × 36"D × 48"H. تتراوح أحجام تدفق الهواء من 700-900 CFM للنماذج القياسية إلى 1000-1300 CFM للوحدات الأكبر.

تُحافظ سرعة التدفق الداخل على 0.50 ± 0.05 م/ث لمعظم النماذج، بينما تتراوح سرعة التدفق الخارج بين 0.25-0.35 م/ث. جميع الأنظمة تستخدم ترشيح HEPA بكفاءة 99.99%. تتراوح متطلبات قوة المحرك من 1.0-1.5 حصان للنماذج القياسية إلى 1.5-2.5 حصان للأنظمة الأكبر أو المستنفدة بالكامل. تُحافظ مستويات الضوضاء على أقل من 65-68 ديسيبل A حسب النموذج.

تختلف المتطلبات الكهربائية من 115 فولت، 15 أمبير للنماذج القياسية إلى 208 فولت/240 فولت، 20 أمبير للأنظمة الأكبر ذات قدرات العادم الكاملة.

بينما توجد بشكل أساسي في مختبرات علم الأمراض الصحية، تعتبر محطات التحليل أيضًا ضرورية في المختبرات المرجعية التي تتعامل مع أنواع متنوعة من العينات، والمراكز الطبية الأكاديمية لكل من العمل السريري والبحث الذي يتضمن الأنسجة البشرية، ومختبرات الفحص الطبي/الطب الشرعي لفحص عينات التشريح وأخذ عينات السموم.

تشمل التطبيقات الإضافية مختبرات التشخيص البيطرية لمعالجة عينات أنسجة الحيوانات ومرافق البحث الصيدلاني التي تجري تحليلات الأنسجة المرضية خلال تطوير الأدوية واختبارات السلامة.

التثبيت الصحيح أمر حاسم للأداء والامتثال للمعايير مثل GMP وISO 14644 (الغرف النظيفة) وNSF/ANSI 49 وإرشادات CDC/NIOSH. يجب أن تكون التركيبات بعيدة عن المناطق ذات الحركة العالية والأبواب وفتحات الهواء لتقليل اضطراب الهواء الذي يمكن أن يعطل الستارة الهوائية الواقية.

حافظ على الحد الأدنى من الفجوات (عادةً 6-12 بوصة) من الجدران والعوائق لضمان تدفق الهواء المناسب والوصول للصيانة. ضعها على أرضية مستقرة ومستوٍ لمنع الاهتزاز الذي قد يؤثر على قياسات الميزان أو سلامة الفلتر. بالنسبة للنماذج الموصلة بالقنوات، يجب أن تكون قنوات العادم بحجم مناسب ومختومة مع وجود مروحة العادم في اتجاه مجرى الهواء بعد الخزانة للحفاظ على الضغط السلبي داخل نظام القنوات.

تتضمن متطلبات الكهرباء والسباكة دوائر مخصصة وتأريض صحيح. يجب أن تتضمن السباكة للأحواض المدمجة فخاخًا للمواد الكيميائية والفائض البيولوجي. يجب أن تكون جميع التركيبات معتمدة من قبل فني مؤهل بعد التركيب وأي نقل.

جدول صيانة صارم ضروري لضمان الحماية المستمرة والكفاءة التشغيلية. تشمل الصيانة اليومية مسح جميع الأسطح الداخلية والخارجية باستخدام منظف خفيف يليه مطهر مثل الإيثانول 70% أو محلول مبيض مخفف.

تشمل الصيانة الأسبوعية والشهرية فحص وتنظيف أو استبدال الفلاتر الأولية حسب الحاجة، والتحقق من الثقوب في سطح العمل وتنظيفها لضمان تدفق غير معاق، واختبار ومعايرة الموازين المدمجة، والتحقق من مصابيح الأشعة فوق البنفسجية من حيث الشدة والاستبدال وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة.

يجب أن تشمل الصيانة نصف السنوية والسنوية شهادة من فني مؤهل يقوم باختبار سرعات الوجه والتدفق السفلي، ويجري اختبار سلامة فلتر HEPA، ويقوم بإجراء اختبار نمط الدخان. عادةً ما تتطلب فلاتر HEPA الاستبدال كل 5-7 سنوات، أو عندما تشير انخفاض الضغط إلى انسداد، أو إذا فشل اختبار السلامة. هذه مهمة متخصصة تتطلب إعادة الشهادة بعدها.

احتفظ بسجل مفصل لجميع أعمال التنظيف والصيانة والإصلاحات والشهادات لضمان إمكانية تتبعها والامتثال لمعايير الاعتماد مثل CAP و JC.