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Professionelle Analyse des Einzeltürsystems mit Beobachtungsfenster für Reinräume der Klasse 100
Erstellt 2025.07.30
I. Kernsystemkomponenten
1.1 Türstrukturdesign
Türrahmensystem: Konstruiert aus 60×30mm Edelstahl 304 Vierkantrohren, elektropoliert (Ra≤0,4μm)
Türblattkonstruktion:
Paneel: 1,2mm dicker Edelstahl (Spiegeloberfläche)
Kernmaterial: 50mm dicker Aluminiumwabenkern (Dichte 8kg/m³)
Dichtungskante: Vollständig ummantelte EPDM-Dichtung (Shore-Härte 65±5)
1.2 Beobachtungsfenster-Konfiguration
Bereichstyp | Fensterkonfiguration | Spezielle Anforderungen |
Sauberer Korridor | Doppelverglastes Einscheibensicherheitsglas (6+12A+6) | Mit elektrischer Entfrostungsfunktion |
Umkleideraum | Kein Sichtfensterdesign | Verbesserter Datenschutz |
Materialtransfer | Bedienbares Sichtfenster | Pneumatisches Dichtungssystem |
II. Wichtige Funktionskomponenten (Überarbeiteter Inhalt)
2.1 Intelligentes Hardware-System
Edelstahl-Griffschloss:
Integrierte RFID-Erkennung
Cloud-basierte Speicherung von Zugangsprotokollen
Alarm bei unbefugtem Zutritt
Elektrischer Türschließer:
Drei-Gang-Einstellung
Automatische Verriegelung bei Stromausfall
IoT-Fernsteuerungsfunktion
2.2 Seismische Auslegung
Scharnierdämpfungsvorrichtung (hält Erdbeben der Stärke 8 stand)
Flexible Rahmenverbindungsstruktur (ermöglicht ±5mm Verschiebung)
Auto-Reset-System (automatische Korrektur nach Verschiebung)
III. Wichtige Installationspunkte
3.1 Installationsprozess
Behandlung von Einbauteilen:
Chemische Ankerbefestigung (M12×150)
Nivellierjustierung (≤1mm/m)
Rahmeninstallation:
Laser-Ausrichtungskalibrierung
Argonlichtbogenschweißbefestigung (Schweißnahtpolierbehandlung)
Funktionale Tests:
Test der Öffnungs-/Schließkraft (≤50N)
Luftdichtheitsprüfung (ISO 14644 Standard)
3.2 Maßnahmen zur Reinheitskontrolle
Installationsumgebung: ISO Klasse 6 Reinheit
Werkzeuganforderungen: Staubfreier Elektrowerkzeugsatz
Materialbehandlung: Alkohol-Desinfektion vor der Installation
IV. Qualitätskontrollstandards
4.1 Mechanische Leistungsindikatoren
Artikel | Standardwert | Prüfmethode |
Verformungsbeständigkeit | ≤1mm/㎡ | GB/T 7106 |
Schallisolierung | ≥32dB | GB/T 8485 |
Feuerwiderstand | 1,0h | GB 12955 |
4.2 Reinheitsprüfung
Oberflächenpartikeltest: ≤5 Stk./25cm² (≥0,5μm)
Mikroorganismustest: ≤1 KBE/25cm²
Statischer Test: Oberflächenwiderstand 10⁴-10⁶Ω
V. Wartungsplan
5.1 Intelligente Wartung
Online-Überwachung der Dichtungsleistung
Erinnerung an automatischen Schmierzyklus
Generierung eines elektronischen Wartungsprotokolls
5.2 Manuelle Wartung
Vierteljährliche Hardware-Inspektion
Jährlicher umfassender Leistungstest
Neue innovative Funktionen umfassen IoT-Fähigkeiten. Alle Materialien entsprechen den neuesten GMP-Zertifizierungsanforderungen. Es wird empfohlen, 3D-Scantechnologie für die Installationsgenauigkeitskontrolle während des Baus zu verwenden.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
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