Español
Estándares de Higiene para Cajas de Paso en la Industria Láctea
Creado 2025.05.05
Caja de paso sirven como canales logísticos críticos entre áreas limpias y generales en la producción láctea, y su gestión de higiene impacta directamente en la seguridad del producto. A continuación, se presentan estándares clave basados en prácticas de la industria:
1. Selección de Materiales
· Cuerpo principal: Construido con acero inoxidable de grado alimenticio (por ejemplo, 304 o superior) por sus propiedades no tóxicas, anticorrosivas y fáciles de limpiar, minimizando los riesgos de contaminación por degradación del material.
· Materiales de sellado: Utilizar sellos de caucho/silicona de grado alimenticio que sean inodoros, antienvejecimiento y químicamente estables para garantizar la hermeticidad y prevenir reacciones químicas con los productos lácteos.
2. Diseño Estructural
· Interior liso: Superficies simples y sin juntas con esquinas redondeadas (R≥5mm) para eliminar zonas muertas higiénicas y facilitar la limpieza, reduciendo la adhesión microbiana.
· Hermeticidad y enclavamiento: Equipado con puertas selladas/cortinas de aire y sistemas de enclavamiento para prevenir la contaminación cruzada asegurando que solo se abra una puerta a la vez, manteniendo la estabilidad de la presión entre zonas.
· Tamaño óptimo: Diseñado en base a las dimensiones del artículo más grande para evitar espacio redundante, equilibrando la funcionalidad y la eficiencia energética.
3. Limpieza y Desinfección
· Limpieza diaria: Limpie los interiores con detergentes neutros de grado alimentario después de la producción y antes/después de cada uso para eliminar residuos y prevenir la contaminación cruzada.
· Desinfección periódica: Desinfección profunda semanal utilizando luz UV (≥30 minutos) o desinfectantes aptos para alimentos (p. ej., amonio cuaternario, ácido peracético), siguiendo un orden "de adentro hacia afuera, de arriba hacia abajo". Validar la compatibilidad del desinfectante con los materiales.
· Tratamiento de emergencia: Desinfección inmediata (incluyendo ozono si es necesario) después de transferir artículos de alto riesgo (p. ej., embalajes de materias primas) para controlar los riesgos microbianos de manera oportuna.
4. Purificación del aire
· Filtración HEPA: Instalar filtros HEPA (≥99.97%@0.3μm) en zonas limpias de Clase A/B, asegurando una instalación hermética para evitar el paso de aire sin filtrar en áreas críticas.
· Control de presión: Mantener la presión direccional (positiva/negativa) mediante sensores y válvulas para asegurar el flujo de aire de las áreas limpias a las menos limpias, con monitoreo y calibración diarios de la presión.
· Mantenimiento: Reemplace los filtros HEPA cada 1-2 años o cuando la resistencia aumente un 50%, seguido de pruebas de integridad para garantizar la eficiencia.
5. Monitoreo Microbiano
· Pruebas Rutinarias: Muestreo trimestral de superficies, aire y puntos de contacto (p. ej., manijas de puertas) para determinar la carga microbiana (p. ej., bacterias de sedimentación ≤5UFC/plato・30min) según los estándares GB 4789.2.
· Respuesta ante Incumplimiento: Desinfección mejorada inmediata y rastreo de la fuente (p. ej., fallo de sellado, fugas de filtro) si los resultados exceden los límites, aprobando el uso nuevamente solo después de pasar las reevaluaciones.
· Medidas Preventivas: Prohibir el almacenamiento de artículos no de producción, verificar la integridad del embalaje antes de la transferencia y capacitar a los operadores para reducir la contaminación inducida por humanos.
Al integrar la selección de materiales, el diseño estructural, la limpieza, la purificación del aire y el control microbiano, las cajas de paso mantienen una limpieza controlada, asegurando un entorno seguro para la producción láctea.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Contacto
Deja tu información y nos pondremos en contacto contigo.
WhatsApp