La caja de filtro Bag-In-Bag-Out (BIBO) es un sistema de contención esencial diseñado para garantizar un reemplazo seguro del filtro en entornos peligrosos — previniendo la exposición del operador a partículas tóxicas o contaminantes biológicos.
Ampliamente aplicada en laboratorios farmacéuticos, químicos y de bioseguridad, el sistema BIBO cumple con las normas ISO 14644 y GMP, proporcionando tanto seguridad como fiabilidad en procesos críticos.
Este artículo explica el principio de funcionamiento, las principales ventajas y las aplicaciones principales de las cajas de filtros BIBO.
1. ¿Cómo funciona una caja de filtro BIBO?
El sistema de filtro BIBO opera bajo un principio de contención en circuito cerrado, evitando la contaminación durante el cambio del filtro. El proceso típicamente incluye los siguientes pasos:
(1) Etapa de Preparación
Detener el flujo de aire del HVAC o de escape para prevenir fluctuaciones de presión.
El personal usa equipo de protección personal completo, incluyendo guantes, máscaras y trajes protectores.
(2) Instalación de la Bolsa de Contención
- Una bolsa flexible preesterilizada se adhiere de manera segura al anillo de acoplamiento de la carcasa del filtro.
- El sellado hermético asegura cero fugas, verificado por pruebas de integridad DOP/PAO.
(3) Reemplazo de Filtros
El filtro HEPA/ULPA se desmonta cuidadosamente y se encierra dentro de la bolsa de contención.
- No se produce liberación al aire — los contaminantes permanecen completamente sellados dentro de la bolsa.
(4) Sellado y Retiro
- La bolsa está doblemente sellada (por ejemplo, mediante bridas o sellado térmico) para asegurar materiales peligrosos.
- La eliminación de residuos sigue
Directrices de la EPA y la OMS para materiales biopeligrosos o tóxicos.
(5) Recomendación del Sistema
- Se instala un nuevo filtro en la misma carcasa.
- El sistema se revalida a través de
flujo de aire, integridad y pruebas de presión para confirmar un funcionamiento seguro.
2. Ventajas clave de los sistemas BIBO
Característica | Beneficio |
100% Contención | Previene la exposición a biohazardos de Clase III–IV (por ejemplo, fentanilo, ántrax, agentes virales). |
Integración Modular | Compatible con sistemas HVAC, unidades de flujo laminar, cajas de guantes y aisladores. |
Cumplimiento Normativo | Cumple con FDA 21 CFR Parte 11 , Anexo 1 de la UE GMP , y ISO 14644 estándares. |
Eficiencia de Mantenimiento | Permite un cambio rápido de filtros sin contaminación y con un tiempo de inactividad mínimo. |
Seguridad Mejorada | Reduce el riesgo de exposición del operador hasta 95% en comparación con el manejo de filtros abiertos (estudio NIOSH). |
3. Principales Aplicaciones de Cajas de Filtro BIBO
Utilizado en el recubrimiento de tabletas, producción de vacunas y áreas de llenado estéril.
Asegura la contención de polvos tóxicos y compuestos volátiles.
- Laboratorios de Bioseguridad de Nivel 3–4:
Proporciona protección crítica contra agentes infecciosos y biológicos.
- Instalaciones Nucleares y de Investigación:
Controla la contaminación particulada en configuraciones radiactivas o experimentales.
4. ¿Por qué elegir un sistema BIBO sobre el reemplazo tradicional de filtros?
Elimina completamente el contacto humano directo con filtros contaminados.
Reduce el tiempo de descontaminación en hasta un 70%, minimizando el tiempo de inactividad de producción.
Permite la eliminación segura y el reciclaje de medios filtrantes peligrosos.
- Confiabilidad a Largo Plazo:
Mantiene un rendimiento hermético y el cumplimiento de las normas de seguridad internacionales.
5. Conclusión
La caja de filtro Bag-In-Bag-Out (BIBO) es una solución crítica para entornos que manejan materiales peligrosos o bioactivos.
Al garantizar un contenedor hermético, la seguridad del operador y el cumplimiento normativo, los sistemas BIBO se han convertido en la opción estándar para industrias de alto riesgo como la farmacéutica, la bioseguridad y la fabricación avanzada.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. proporciona cajas de filtro BIBO personalizadas y sistemas de ventilación de contención diseñados para cumplir con los requisitos de ISO y GMP.
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