Certificación de Sala Limpia: Consideraciones Clave para una Planificación Efectiva
Al diseñar y planificar una sala limpia, la certificación es un paso crítico para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria, la eficiencia operativa y el control de la contaminación. La certificación adecuada valida que la sala limpia cumple con los niveles de limpieza requeridos (ISO 14644-1), los patrones de flujo de aire, los diferenciales de presión y otros parámetros críticos. A continuación, describimos los factores clave a considerar al planificar la certificación de la sala limpia, incluidos los parámetros de clasificación de la sala limpia detallados.
1. Clasificación y Normas de Sala Limpia (ISO 14644-1)
Las salas limpias se clasifican según el recuento máximo de partículas permitido por metro cúbico (m³) en tamaños de partículas específicos. La norma ISO 14644-1 define nueve clases, siendo la Clase ISO 1 la más limpia y la Clase ISO 9 la menos controlada.
ISO 14644-1 Tabla de Clasificación de Salas Limpias
Clase ISO | ≥0.1 µm | ≥0.2 µm | ≥0.3 µm | ≥0.5 µm | ≥1 µm | ≥5 µm |
ISO 1 | 10 | 2 | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporcione el texto que desea traducir al español. | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | Lo siento, no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporcione el texto que desea traducir al español. |
ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. |
ISO 3 | 1,000 | 237 | 102 | 35 | 8 | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporcione el texto que desea que traduzca al español. |
ISO 4 | 10,000 | 2,370 | 1,020 | 352 | 83 | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. |
ISO 5 | 100,000 | 23,700 | 10,200 | 3,520 | 832 | 29 |
ISO 6 | 1,000,000 | 237,000 | 102,000 | 35,200 | 8,320 | 293 |
ISO 7 | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | 352,000 | 83,200 | 2,930 |
ISO 8 | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporcione el texto que desea traducir al español. | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | 3,520,000 | 832,000 | 29,300 |
ISO 9 | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | Lo siento, pero no hay contenido proporcionado para traducir. Por favor, proporciona el texto que deseas traducir al español. | 35,200,000 | 8,320,000 | 293,000 |
Nota: Los valores representan el número máximo de partículas permitidas por metro cúbico (m³).
Normas Específicas de la Industria
- Productos farmacéuticos (GMP UE/OMS/USP): Típicamente requiere ISO 5-8 (Grado A-D).
- Fabricación de semiconductores: A menudo ISO 1-5 debido a la extrema sensibilidad a las partículas.
- Cuidado de la salud y preparación (USP <797>): Exige ISO 5 (zonas críticas) e ISO 7-8 (fondo).
- Fabricación de Dispositivos Médicos: Normalmente ISO 5-8 dependiendo de los requisitos del producto.
2. Pruebas de Flujo de Aire y Presión para Certificación
Para mantener la clase ISO requerida, las salas limpias deben someterse a:
- Pruebas de velocidad del flujo de aire 0.45 m/s ±20%
- Cambios de aire por hora (ACH)
- ISO 5 (Clase 100): ~250-600 ACH (flujo unidireccional filtrado por HEPA).
- ISO 6 (Clase 1,000): ~90-180 ACH.
- ISO 7 (Clase 10,000): ~30-60 ACH.
- ISO 8 (Clase 100,000): ~10-25 ACH.
- Verificaciones de diferencial de presión +10 a +15 Pa
3. Pruebas de Conteo de Partículas y Monitoreo Viable
El conteo de partículas debe realizarse en lugares críticos (puestos de trabajo, líneas de llenado, etc.) bajo tres condiciones:
- Construido (en reposo) – Sin personal ni equipo en funcionamiento.
- En operación - Condiciones de trabajo normales.
- Prueba de recuperación – Mide cuán rápidamente la sala limpia regresa a la clase ISO después de la contaminación.
Requisitos de Monitoreo Microbiano (Viable) (para GMP/Cuidado de la Salud)
- Colocar placas (exposición durante 4 horas).
- Muestreo de aire activo (los límites de UFC/m³ varían según la clase ISO).
- Monitoreo de superficies (pruebas de hisopado en superficies críticas).
4. Pruebas de Integridad de Filtros HEPA/ULPA
- DOP/PAO prueba de desafío de aerosol ≥99.97% de eficiencia (HEPA) o ≥99.999% (ULPA)
- Prueba de escaneo 10-20% del flujo de aire nominal
5. Controles Ambientales (Temperatura, Humedad, ESD)
- Temperatura: 20-24°C
- Humedad: 30-60% HR
- Control ESD (para electrónica): <100 voltios de resistencia superficial
6. Cumplimiento y Recertificación
- La certificación inicial debe realizarse antes del uso operativo.
- Monitoreo rutinario (continuo o periódico, dependiendo del riesgo).
- Re-certificación 6-12 meses (o después de modificaciones importantes).
Conclusión
La certificación adecuada de salas limpias garantiza el cumplimiento de ISO 14644-1, GMP, USP y otros estándares de la industria. Al planificar cuidadosamente el flujo de aire, los conteos de partículas, la integridad de los filtros y los controles ambientales, puede mantener los niveles de limpieza requeridos y la fiabilidad operativa.
Para el soporte de certificación de expertos, consulte a profesionales acreditados en pruebas de salas limpias para cumplir con sus requisitos regulatorios específicos.