Español
¿Cómo diseñar un taller de purificación de verduras prefabricadas? ¡Este artículo tiene todas las respuestas!
Creado 2025.02.05
En el actual auge de la industria de vegetales prefabricados, la distribución racional de los talleres de purificación es crucial para garantizar la seguridad alimentaria y mejorar la eficiencia de la producción. Como Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., un fabricante profesional de equipos de purificación, explicaremos hoy los puntos clave de la distribución de los talleres de purificación de vegetales prefabricados.
I. Clarificar el Grado del Taller de Purificación
Los talleres de producción de vegetales prefabricados generalmente necesitan cumplir con ciertos estándares de limpieza, como el estándar común de purificación Clase 100.000. Las diferentes categorías de vegetales prefabricados y los procesos de producción tienen diferentes requisitos de limpieza. Por ejemplo, los requisitos de purificación para vegetales prefabricados listos para comer suelen ser más altos que los de los vegetales prefabricados comunes. Tomemos como ejemplo el taller de producción de ensaladas prefabricadas listas para comer de una marca conocida. Para garantizar la frescura y seguridad de los vegetales, su grado de purificación ha alcanzado la Clase 10.000. Aclarar el grado de purificación es la base para el diseño posterior, que está relacionado con la selección y ubicación de instalación del equipo de purificación. Si el grado de purificación no se determina con precisión, puede generar costos de purificación excesivos o no cumplir con los requisitos de seguridad alimentaria.
II. División de Áreas Funcionales
A. Área de Pretratamiento de Materias Primas
Este es el enlace inicial del taller, utilizado para recibir y procesar preliminarmente las materias primas. Esta área debe estar cerca de la entrada de mercancías para facilitar el transporte de las materias primas. Se debe instalar equipo especial de limpieza, clasificación, pelado y otros, y el suelo debe tener una pendiente de drenaje y desagües para facilitar la descarga de aguas residuales. Una empresa de vegetales prefabricados a gran escala instaló equipos de limpieza automatizados en el área de pretratamiento de materias primas, que pueden procesar cientos de kilogramos de verduras por hora, mejorando en gran medida la eficiencia de la limpieza. Al mismo tiempo, a través de la configuración razonable de la pendiente de drenaje, las aguas residuales se pueden descargar rápidamente, evitando el problema de la proliferación de bacterias debido a la acumulación de agua.
B. Área de Procesamiento y Producción
Según la tecnología de procesamiento de verduras preelaboradas, se dividen diferentes unidades de procesamiento, como el área de cocción y el área de mezcla. Los pasillos entre las diversas unidades de procesamiento deben planificarse razonablemente para garantizar el flujo fluido de personal y materiales. La ubicación del equipo de procesamiento debe ajustarse al proceso tecnológico para evitar la contaminación cruzada. Por ejemplo, en el área de cocción, la ubicación de las estufas debe considerar la ruta de transferencia de los ingredientes para evitar el contacto cruzado entre ingredientes crudos y cocidos. Al mismo tiempo, en el área de mezcla, se debe establecer un área especial de almacenamiento de ingredientes para garantizar la precisión y la higiene de los ingredientes.
C. Área de Empaque
Esta es un área clave que afecta directamente la calidad de los productos vegetales prefabricados. Es necesario mantener un alto nivel de limpieza y estar conectado al área de procesamiento a través de una ventana de transferencia. El área de envasado debe estar equipada con equipos completos de purificación de aire, como filtros de alta eficiencia, para garantizar la limpieza del entorno de envasado. Una empresa de vegetales prefabricados instaló una campana de flujo laminar en el área de envasado, logrando que la limpieza del aire del área de envasado alcance la Clase 100, lo que extiende eficazmente la vida útil de los vegetales prefabricados.
D. Pasillos de Personal y Materiales
El pasaje de personal y el pasaje de materiales deben estar estrictamente separados para evitar la contaminación cruzada entre el personal y los materiales. El pasaje de personal está equipado con un vestuario, una sala de lavado y desinfección de manos, etc., para garantizar que el personal cumpla con los estándares de higiene al ingresar al taller. El pasaje de materiales está equipado con una ventana de transferencia de materiales para desinfectar los materiales que ingresan al taller. En un taller de producción de verduras prefabricadas, el personal necesita pasar por un cambio y desinfección en tres pasos antes de ingresar al taller para garantizar que el polvo y las bacterias en sus cuerpos no sean llevados al taller. Al mismo tiempo, cuando los materiales ingresan al taller a través de la ventana de transferencia, serán desinfectados por rayos ultravioleta y ozono para garantizar la higiene y seguridad de los materiales.
III. Distribución del Equipo de Purificación
A. Equipo de Purificación de Aire
Las tomas de suministro de aire de alta eficiencia están dispuestas uniformemente en la parte superior del taller para garantizar la distribución uniforme y la filtración eficiente del aire en el taller. Las tomas de retorno de aire se establecen en la parte inferior del taller para formar una organización razonable del flujo de aire. Al mismo tiempo, de acuerdo con el área del taller y el grado de purificación, se configura una unidad de purificación de aire con un volumen de aire apropiado. Por ejemplo, un taller de purificación Clase 100.000 con un área de 1000 metros cuadrados necesita estar equipado con una unidad de purificación de aire con un volumen de aire de 50.000 metros cúbicos por hora para garantizar la limpieza del aire en el taller.
B. Equipo de Purificación de Agua
Durante el proceso de producción de verduras preelaboradas, el consumo de agua es elevado y la calidad del agua afecta directamente la calidad del producto. El equipo de purificación de agua debe estar cerca de las áreas de uso de agua, como el área de pretratamiento de materias primas y el área de procesamiento y producción. Se adoptan procesos de filtración y desinfección multietapa para garantizar que el agua de producción cumpla con los estándares higiénicos. Una empresa de verduras preelaboradas adoptó un proceso de purificación de agua de ósmosis inversa + desinfección ultravioleta, de modo que los indicadores microbianos y químicos del agua de producción alcanzaron los estándares nacionales de agua potable, proporcionando una fuerte garantía para la calidad del producto.
Un diseño razonable del taller de purificación de vegetales prefabricados es la clave para garantizar la calidad de los vegetales prefabricados. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. puede proporcionarle equipos de purificación profesionales y soluciones integrales para ayudarle a construir un taller de producción de vegetales prefabricados eficiente y seguro. Si tiene necesidades relevantes, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le atenderemos de todo corazón.
Contacto
Deja tu información y nos pondremos en contacto contigo.
WhatsApp