Descubre las diferencias entre una cabina de sala limpia y una sala limpia tradicional. Aprende sobre las normas ISO, la estructura, el costo y las aplicaciones para encontrar la solución ideal para tu entorno controlado.
Introducción
En industrias como la fabricación de alta tecnología, productos farmacéuticos y electrónica de precisión, mantener un ambiente libre de contaminación es crucial. Tanto las salas limpias como las cabinas de sala limpia ayudan a lograr este objetivo—pero difieren significativamente en estructura, costo y aplicación.
Esta guía compara sus características clave, clasificaciones ISO y casos de uso ideales para ayudarte a decidir si una cabina de sala limpia o una sala limpia es la opción correcta para tu instalación.
1. Cabina de Sala Limpia vs Sala Limpia: Diferencias Estructurales
Característica | Sala Limpia | Cabina de Sala Limpia |
Enclosure | Estructura permanente con paredes sólidas, techo y suelo | Estructura modular con paneles acrílicos o cortinas de PVC suave |
Sellado | Totalmente hermético; previene el 99.97% de contaminantes externos | Parcialmente cerrada; puede permitir una mínima entrada de partículas |
Control de Flujo de Aire | Controlado por AHU o FFUs (laminar o turbulento) | Flujo laminar localizado con filtros HEPA integrados |
Perspectiva Clave:
Una sala limpia es un entorno completamente cerrado, certificado por ISO, para procesos altamente sensibles.
Una cabina de sala limpia proporciona protección localizada dentro de un área más grande no controlada—ideal para operaciones flexibles y portátiles.
2. Costo de la cabina de sala limpia y tiempo de instalación
USD $100–$500 por pie cuadrado (Clase ISO 5–8).
3–6 meses para diseño, construcción y validación.
USD $5,000–$20,000 por unidad (modular o portátil).
Menos de 1 semana para ensamblar—no se requieren modificaciones estructurales.
💡 Mejor para Presupuestos Ajustados:
Un cubículo de sala limpia puede reducir los costos de instalación hasta en un 80%, lo que lo hace perfecto para líneas piloto, laboratorios de I+D o producción de lotes pequeños.
3. Clases de Sala Limpia ISO y Limpieza del Aire (ISO 14644-1)
Clase ISO | Máx. Partículas ≥0.5µm / m³ | Aplicación Típica |
ISO 5 | 3,520 | Fabricación de obleas semiconductoras (sala limpia) |
ISO 7 | 352,000 | Preparación farmacéutica (sala limpia) |
ISO 8 | 3,520,000 | Ensamblaje y empaquetado de electrónica (cabina de sala limpia) |
Nota:
Una cabina de sala limpia típicamente alcanza ISO 7–8, dependiendo del número y configuración de las unidades de filtro de ventilador HEPA (FFUs) utilizadas.
4. Por qué las Cabinas de Sala Limpia Ofrecen Mayor Flexibilidad
Característica | Sala Limpia | Cabina de Sala Limpia |
Movilidad | Diseño fijo | Montada sobre ruedas o modular |
Escalabilidad | Modificaciones complejas | Fácilmente expandible o reconfigurable |
Caso de Uso | Operaciones a largo plazo | Zonas limpias temporales o instalaciones de múltiples productos |
Ideal para:
Laboratorios, fabricantes por contrato e instalaciones que requieren cambios frecuentes en los procesos.
5. Mejores Aplicaciones: Cuándo usar una cabina de sala limpia vs sala limpia
Elija una sala limpia para:
- Producción de semiconductores o nano-materiales (ISO 3–5)
- Fabricación de inyectables estériles o vacunas (GMP / FDA Anexo 1)
- Entornos que requieren control de vibraciones o EMI
Elija una cabina de sala limpia para:
- Ensamblaje de PCB o electrónica (zonas ESD seguras localizadas)
- Embalaje de dispositivos médicos (ISO 8)
- Preparación de muestras de laboratorio, PCR y producción farmacéutica a pequeña escala
6. Conclusión y CTA
Tanto las salas limpias como los cubículos de sala limpia proporcionan entornos controlados, pero su escala, costo y flexibilidad difieren enormemente.
Si necesita un cubículo de sala limpia modular y rentable que cumpla con los estándares ISO 7–8, es la solución perfecta para un despliegue rápido y un control eficiente de la contaminación.
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