Caja de Paso de Ducha de Aire: Principio de Funcionamiento, Funciones y Aplicaciones
Una guía completa sobre la estructura, características, aplicaciones y mantenimiento
I. Definición y Visión General
Una Caja de Paso con Ducha de Aire (también conocida como Agujero de Transferencia con Ducha de Aire) es un equipo especializado de sala limpia diseñado para la transferencia de materiales entre áreas de diferentes niveles de limpieza. Integra un sistema de ducha de aire y una caja de paso para eliminar la contaminación particulada de los productos antes de ingresar a una zona limpia. Terminología clave:
· HEPA = Filtro de aire de partículas de alta eficiencia
· ULPA = Filtro de aire de ultra baja penetración
· GMP = Buenas Prácticas de Manufactura
· ISO 14644 = Norma internacional para salas limpias y entornos controlados asociados
II. Principio de funcionamiento
La Caja de Paso de Ducha de Aire opera utilizando aire filtrado de alta velocidad para eliminar el polvo, microorganismos y partículas de la superficie de los materiales que se están transfiriendo.
· Circulación de aire: El aire interno se recircula a través de un sistema de filtración para mantener una alta limpieza.
· Sistema de Filtración: Equipado con filtros HEPA o ULPA para lograr una eficiencia de filtración de ≥99.99% para partículas ≥0.3µm.
· Anticontaminación cruzada: El interbloqueo electrónico o mecánico impide que ambas puertas se abran simultáneamente.
· Control Automático: Los controladores lógicos programables (PLC) gestionan la duración de la ducha de aire, la velocidad del flujo de aire y las cerraduras de las puertas.
III. Funciones Principales
· Minimiza la contaminación cruzada entre las zonas de sala limpia.
· Asegura el cumplimiento de las normas de sala limpia GMP e ISO 14644.
· Mantiene condiciones estables de sala limpia.
· Mejora la eficiencia de producción al integrar la transferencia de materiales y la descontaminación.
IV. Características Estructurales y Materiales
Las cajas de paso de ducha de aire están fabricadas con materiales robustos para garantizar durabilidad e higiene:
· Acero Inoxidable (SS304 o SS316L) – resistente a la corrosión, acabado suave para una fácil limpieza.
· Acero laminado en frío con recubrimiento en polvo – económico y duradero.
· Aleación de aluminio – ligera y resistente a la corrosión.
· Vidrio templado – para ventanas de observación.
V. Clasificación y Parámetros Técnicos
Las configuraciones comunes incluyen cajas de paso de ducha de aire de un solo lado, cajas de paso de doble lado y tamaños personalizados para equipos grandes.
Modelo | Volumen de aire (m³/h) | Potencia (W) | Filtro de Grado | Dimensiones Internas (mm) |
ASP-1000 | 1000 | 550 | G4 + H13 HEPA | 600 × 600 × 600 |
ASP-1500 | 1500 | 750 | G4 + H14 HEPA | 800 × 800 × 800 |
ASP-2000 | 2000 | 1100 | G4 + U15 ULPA | 1000 × 1000 × 1000 |
VI. Industrias de Aplicación Típicas
· Ingeniería de salas limpias
· Ingeniería Médica
· Ingeniería de Construcción
· Ingeniería y Equipos de Laboratorio
· Dispositivos y Equipos Médicos
· Tecnología de Protección Ambiental
· Biotecnología
VII. Notas de instalación y uso
· Instalar de acuerdo con ISO 14644-1: Requisitos de salas limpias y entornos controlados asociados.
· Asegúrese de un correcto aterrizaje para la seguridad eléctrica.
· Mantener caminos de flujo de aire sin obstrucciones.
· Siga los protocolos GMP durante la operación.
VIII. Mantenimiento y Cuidado
· Limpie las superficies internas diariamente con desinfectantes aprobados.
· Reemplace los prefiltros cada 3–6 meses, los filtros HEPA/ULPA cada 12–18 meses.
· Calibrar sensores y sistemas de control anualmente.
· Inspeccione los sistemas de interconexión regularmente.