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Campana de extracción de humo para tinción y sellado integrados: Principios, características y aplicaciones
Creado 08.19
Campana de extracción de humo para tinción y sellado integrados: principios, características y aplicaciones
Una Guía Completa sobre Definición, Operación, Beneficios y Mantenimiento
I. Definición y visión general
Un cabina de extracción de humo de tinción y sellado integrada es un sistema de ventilación de laboratorio especializado diseñado para combinar los procesos de tinción (染色, tratamiento de tinción de materiales o muestras biológicas) y sellado (封闭, sellado protector o de contención) dentro de una única estructura cerrada. Asegura un ambiente controlado al proporcionar ventilación de extracción local (LEV), evitando que humos, vapores o partículas peligrosas escapen al laboratorio.
Terminología clave:
- Filtro HEPA (de alta eficiencia en la captura de partículas)
- Filtro ULPA (Ultra-Low Penetration Air)
- Velocidad del flujo de aire
- ISO 14644-1: Salas limpias y entornos controlados asociados
II. Principio de funcionamiento
La campana de extracción funciona en base a un sistema de circulación de aire controlado:
- Flujo de aire
- Sistema de Filtración
- Escape y Recirculación
- Prevención de la Contaminación Cruzada
- Sistema de Control Automático GMP (Buenas Prácticas de Manufactura)
III. Funciones Principales
- Minimiza el riesgo de contaminación cruzada entre procesos.
- Mantiene un ambiente de trabajo estéril y limpio.
- Protege a los operadores de la exposición química y los vapores nocivos.
- Mejora la productividad al integrar dos procesos en un solo sistema.
- Asegura el cumplimiento de los requisitos de sala limpia de la FDA ISO 14644-1
IV. Características Estructurales y Materiales
La campana de extracción integrada está fabricada con materiales duraderos y fáciles de limpiar:
- Acero inoxidable (SS304/SS316) – resistente a la corrosión, higiénico.
- Acero laminado en frío recubierto de polvo – soporte estructural robusto.
- Marcos de aleación de aluminio: ligeros pero resistentes.
- Vidrio templado – resistente a productos químicos y con visualización transparente.
- Esquinas en forma de arco sin costuras: previenen la acumulación de polvo y permiten una fácil limpieza.
V. Clasificación y Parámetros Técnicos
Modelo | Flujo de aire (m³/h) | Potencia (W) | Nivel de Filtración | Dimensiones (mm) |
ISFH-900 | 1000 | 550 | G4 + H13 HEPA | 900 × 700 × 2200 |
ISFH-1200 | 1500 | 750 | G4 + H14 HEPA | 1200 × 800 × 2200 |
ISFH-1500 | 2000 | 900 | G4 + ULPA | 1500 × 800 × 2200 |
VI. Industrias de Aplicación Típicas
La campana de extracción de humo con tinción y sellado integrados se aplica ampliamente en:
- Ingeniería de salas limpias
- Ingeniería Médica
- Construcción e Ingeniería Arquitectónica
- Ingeniería de Laboratorio
- Fabricación de Dispositivos y Equipos Médicos
- Instalaciones Farmacéuticas y Biotecnológicas
- Protección Ambiental y Tecnología Verde
VII. Consideraciones sobre la instalación y el uso
- Debe cumplir con los estándares GMP ISO 14644-1
- Instalar en áreas con flujo de aire estable, evitando corrientes directas de puertas o ventilaciones de HVAC.
- Asegúrese de un correcto aterrizaje eléctrico y cumplimiento de los códigos de seguridad.
- Se recomienda la calibración rutinaria de los monitores de velocidad del flujo de aire.
VIII. Mantenimiento y Cuidado
- Limpie y desinfecte regularmente todas las superficies interiores.
- Reemplace los prefiltros cada 3–6 meses; filtros HEPA/ULPA cada 12–18 meses (dependiendo del uso).
- Verifique y recalibre los sistemas de control y los monitores de flujo de aire.
- Lubrique las partes mecánicas e inspeccione los sellos para garantizar la estanqueidad.
- Mantener registros de servicio detallados para el cumplimiento normativo.
IX. Ventajas
- La integración de tinción y sellado reduce la huella del equipo.
- Mejorada la seguridad del operador a través de sistemas de contención avanzados.
- El diseño eficiente en energía reduce los costos operativos.
- La estructura modular permite la personalización para diferentes industrias.
- Larga vida útil con requisitos de mantenimiento mínimos.
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