Análisis Completo del Flujo de Trabajo de la Construcción de Cabinas de Limpieza Modulares | Aplicaciones en Fábricas de Electrónica

Creado 11.10

Introducción

En la fabricación de electrónica, los entornos de producción requieren un control estricto sobre las partículas en el aire, el polvo y la electricidad estática. Las cabinas limpias modulares (Modular Clean Booths) ofrecen una instalación rápida, diseños personalizables y un fácil mantenimiento, lo que las convierte en esenciales para el ensamblaje de electrónica, pruebas y manipulación de componentes.
Este artículo proporciona un análisis detallado del flujo de trabajo completo de construcción de cabinas limpias modulares para fábricas de electrónica, ayudando a las empresas a comprender los pasos clave y las mejores prácticas sin hacer referencia a ningún proyecto o ubicación específica.
Clean Booth

1. Descripción del Proyecto

Tipo de cabina limpia: Cabina limpia modular de acero inoxidable
Nivel de limpieza: ISO 5–7
Aplicación principal: Ensamblaje y prueba de electrónica
Objetivos de Construcción: Instalación modular rápida, control preciso del flujo de aire, cumplimiento de las normas SEMI/ISO

2. Preparación Pre-Construcción

2.1 Diseño y Planificación

Diseñar el módulo de cabina limpia según el flujo de trabajo de producción electrónica
Consideraciones clave:
Materiales antiestáticos y puesta a tierra
Ruta de flujo de aire precisa para eliminar zonas muertas
Cableado eléctrico, iluminación y colocación de ventiladores

2.2 Preparación de Materiales y Equipos

Paneles de acero inoxidable: resistentes a la corrosión, fáciles de limpiar, antiestáticos
Filtros de alta eficiencia HEPA/ULPA
Conectores modulares, tiras de sellado, sujetadores
Ventiladores, unidades de control eléctrico y equipos de iluminación

2.3 Preparación del Sitio

Limpie y nivele el suelo para facilitar la instalación suave de componentes modulares.
Marcar posiciones de instalación y enrutamiento para la energía y el flujo de aire

3. Flujo de trabajo de construcción de cabinas de limpieza modulares

3.1 Preparación del Suelo y la Fundación

Verifique el nivel del piso y realice el nivelado si es necesario
Instalar estructuras de soporte de fundación antiestáticas para garantizar la estabilidad del marco

3.2 Montaje del Marco

Ensamblar marco modular utilizando pernos o soldadura
Alinear verticalmente correctamente para garantizar la estabilidad estructural

3.3 Instalación del Panel

Instalar paneles de acero inoxidable para garantizar superficies continuas, fáciles de limpiar y antiestáticas.
Aplique tiras de sellado en las juntas de los paneles para prevenir fugas de aire

3.4 Instalación del Sistema de Purificación de Aire

Instalar filtros HEPA/ULPA, ventiladores y salidas de aire
Ajustar la uniformidad del flujo de aire para cumplir con los estándares de limpieza ISO 5–7
Instalación completa de electricidad y iluminación, luego realizar pruebas funcionales.

3.5 Puesta en marcha y aceptación en el sitio

Inspeccionar el sellado, la dirección del flujo de aire y el rendimiento antiestático
Pruebe la concentración de partículas en el aire para garantizar el cumplimiento de las normas SEMI/ISO
Limpie y desinfecte antes de la operación de la fábrica

4. Aspectos Destacados de la Construcción

Diseño Modular: Instalación rápida con ciclos de construcción más cortos
Material de Acero Inoxidable: Resistente a la corrosión, antiestático y fácil de limpiar
Control de Aire Preciso: Cumple con los estrictos requisitos de limpieza en la fabricación de electrónica
Personalizable: El diseño y el tamaño se pueden ajustar según las necesidades de la línea de producción.
Entrega Rápida: Ciclo de proyecto corto desde el diseño hasta la finalización, adecuado para fábricas de electrónica que requieren instalación rápida

5. Conclusión y Llamado a la Acción

El flujo de trabajo de construcción de cabinas limpias modulares demuestra un proceso estandarizado desde el diseño hasta la puesta en marcha, proporcionando a las fábricas de electrónica una instalación rápida, un mantenimiento fácil, un control preciso del flujo de aire y protección antiestática. Las cabinas limpias modulares ayudan a crear un entorno de producción seguro, confiable y controlado para las líneas de ensamblaje y prueba de electrónica.
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