Español

Filtros HEPA en Cajas de Paso

Creado Hoy

El papel fundamental de los filtros HEPA en las cajas de paso

Las cajas de paso, también conocidas como esclusas de transferencia o esclusas de aire, son componentes esenciales en entornos controlados como laboratorios, instalaciones farmacéuticas, salas limpias, hospitales y plantas de procesamiento de alimentos. Estas cámaras permiten transferir materiales entre diferentes zonas manteniendo un estricto control de la contaminación.
Los filtros HEPA (High-Efficiency Particulate Air) son el corazón de estos sistemas, asegurando que la contaminación particulada no se transfiera junto con los materiales. Crean un flujo de aire unidireccional o bidireccional que purga la cámara de partículas en suspensión cada vez que se inicia el ciclo de transferencia.
Al atrapar partículas tan pequeñas como 0.3 micrones con una eficiencia excepcional, los filtros HEPA evitan la contaminación cruzada entre áreas limpias y menos limpias. Esto es particularmente vital en aplicaciones donde incluso los contaminantes microscópicos pueden comprometer la calidad del producto, la integridad de la investigación o la seguridad.
Cámara de pruebas industrial con una llama visible en su interior.

Cómo funcionan los filtros HEPA en los sistemas de cajas de paso

En una caja de paso típica, los filtros HEPA se integran en el sistema de flujo de aire. Cuando la puerta está cerrada y comienza el ciclo de transferencia, los ventiladores aspiran aire a través de prefiltros, luego a través del filtro HEPA, creando un flujo de aire limpio y laminar dentro de la cámara. Este flujo de aire elimina partículas tanto del interior de la cámara como de los artículos que se transfieren.

Selección del Grado del Filtro: H13 vs. H14

Seleccionar el grado de filtro HEPA apropiado es crucial para equilibrar los requisitos de rendimiento con los costos operativos. Las dos clasificaciones más comunes para las cajas de paso son H13 y H14, según lo define la norma EN 1822.
Filtro HEPA H13
Eficiencia: 99.95% de partículas ≥0.3μm
Clasificación: Alta eficiencia
Aplicaciones típicas:
  • Áreas de preparación farmacéutica
  • Farmacias hospitalarias
  • Salas limpias ISO Clase 7 y 8
  • Instalaciones de procesamiento de alimentos
  • Laboratorios de investigación
Ventajas: Menor caída de presión, mayor vida útil, más rentable para muchas aplicaciones
Filtro HEPA H14
Eficiencia: 99.995% de partículas ≥0.3μm
Clasificación: Ultra-Alta Eficiencia
Aplicaciones Típicas:
  • Fabricación farmacéutica estéril
  • Salas limpias ISO Clase 5 y 6
  • Quirófanos de hospitales
  • Fabricación de microelectrónica
  • Instalaciones de biocontención
Ventajas: Mayor retención de partículas, requerido para el control de contaminación más estricto.
Consideración de selección: Si bien H14 ofrece una mayor eficiencia, también crea una mayor resistencia al flujo de aire, lo que puede requerir ventiladores más potentes y resultar en un mayor consumo de energía. Siempre iguale la clase del filtro a su clasificación específica de sala limpia y a los requisitos reglamentarios.

Determinación del ciclo de reemplazo

Los filtros HEPA en las cajas de paso no duran indefinidamente. Determinar el ciclo de reemplazo óptimo implica monitorear varios factores en lugar de depender de un cronograma fijo.

Indicadores clave para el reemplazo

Indicador
Método de medición
Umbral de reemplazo
Caída de presión
Lecturas del manómetro a través del filtro
Cuando la caída de presión excede el valor inicial en 1.5-2 veces
Velocidad del flujo de aire
Anemómetro en el escape de la cámara
Cuando la velocidad cae por debajo de la especificación de diseño en un 15-20%
Recuento de partículas
Contador de partículas dentro de la cámara
Cuando los niveles de partículas exceden los límites de la clase de sala limpia
Inspección Visual
Comprobaciones visuales regulares
Daños visibles, agujeros o contaminación
Prueba de Integridad del Filtro
Pruebas de aerosol DOP/PAO
La fuga excede el 0.01% (H13) o el 0.005% (H14)

Intervalos de Reemplazo Típicos

Si bien las necesidades reales de reemplazo dependen del uso y el entorno, las pautas generales incluyen:
  • Prefiltros: 
  • Filtros HEPA en uso moderado: 
  • Filtros HEPA en uso intensivo/continuo: 
  • Filtros HEPA en entornos hostiles: 
Importante: Siga siempre las recomendaciones del fabricante y los requisitos reglamentarios específicos de su industria. Algunas aplicaciones (por ejemplo, fabricación farmacéutica estéril) pueden exigir pruebas y reemplazos más frecuentes independientemente del rendimiento medido.

 Técnicas de Mantenimiento y Mejores Prácticas

El mantenimiento adecuado extiende la vida útil del filtro HEPA y asegura un rendimiento constante de su sistema de caja de paso.

Monitoreo Regular

Establezca un programa de monitoreo programado para diferenciales de presión, velocidad del flujo de aire y recuentos de partículas. Documente todas las lecturas para establecer tendencias de rendimiento.

Mantenimiento del Prefiltro

Reemplace o limpie los prefiltros regularmente para evitar la carga prematura de los filtros HEPA, que son más caros. Esta es la acción de mantenimiento más rentable.

Pruebas de Integridad

Realice pruebas de integridad del filtro HEPA al menos anualmente, o según lo exijan las regulaciones de la industria. Se recomiendan pruebas más frecuentes (semestrales o trimestrales) para aplicaciones críticas.

Instalación Adecuada

Asegure el asiento adecuado de la junta y el sellado del filtro durante la instalación o el reemplazo. Incluso una pequeña fuga puede comprometer la efectividad de todo el sistema.

Procedimiento Paso a Paso para el Reemplazo del Filtro

  1. Preparación:
  2. Descontaminación:
  3. Eliminación:
  4. Inspección:
  5. Instalación:
  6. Pruebas:
  7. Documentación:
Nota de seguridad: Nunca intente limpiar o lavar los filtros HEPA. A diferencia de los prefiltros, los filtros HEPA están diseñados para un solo uso. Intentar limpiarlos dañará el delicado material y comprometerá su eficiencia.

Puntos clave

  • Los filtros HEPA son esenciales para el control de la contaminación en las cajas de paso
  • La selección entre H13 (99,95 %) y H14 (99,995 %) depende de la clase de sala limpia y la aplicación
  • Supervise la caída de presión, el flujo de aire y los recuentos de partículas para determinar el momento de la sustitución
  • Vida útil típica del filtro HEPA: 2-4 años con un mantenimiento adecuado del prefiltro
  • Realice siempre pruebas de integridad después de la instalación y periódicamente después
  • Nunca limpie los filtros HEPA; reemplácelos cuando la eficiencia disminuya

Aplicaciones industriales

  • Farmacéutica:
  • Sanidad:
  • Biotecnología:
  • Microelectrónica:
  • Procesamiento de alimentos:
  • Investigación:

Estándares de cumplimiento

  • ISO 14644 (Salas limpias)
  • Anexo 1 de las EU GMP
  • Guía de la FDA para la industria
  • EN 1822 (Clasificación HEPA/ULPA)
  • Prácticas recomendadas del IEST
Bienvenido a visitar nuestro sitio web:https://www.gcccleanroom.com/pass-box.html
Contacto
Deja tu información y nos pondremos en contacto contigo.
WhatsApp