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Análisis del Dibujo Detallado para Esquinas en Salas de Aire de Retorno de Sala Limpia Clase 100: Materiales Clave y Puntos de Construcción
Creado 2025.07.18
Introducción
En el diseño y construcción de salas limpias de Clase 100, el tratamiento del sistema de aire de retorno es particularmente crítico, y el manejo detallado de las esquinas de la sala afecta directamente el rendimiento general de la sala limpia. Este artículo proporciona un análisis detallado de los cuatro materiales clave utilizados en el dibujo detallado de las esquinas en salas de aire de retorno de salas limpias de Clase 100: columnas de esquina exteriores de aleación de aluminio, columnas de esquina interiores de aleación de aluminio, canales base de aleación de aluminio y aplicaciones de sellador.
1. Aplicación de Columnas de Esquina Exteriores de Aleación de Aluminio
Las columnas de esquina exteriores de aleación de aluminio son los componentes centrales para el manejo de esquinas convexas en salas limpias y tienen las siguientes características:
Propiedades del Material: Fabricadas con aleación de aluminio de alta resistencia con superficie anodizada, ofreciendo excelente resistencia a la corrosión y al desgaste.
Diseño Estructural: Extruidas con precisión para garantizar dimensiones exactas y un ajuste perfecto con los paneles de pared.
Puntos de Instalación:
Verifique que el ángulo de la esquina sea precisamente de 90 grados antes de la instalación.
Utilice sujetadores especializados para conectarlo de forma segura a la estructura de la pared.
Deje espacios de expansión apropiados en las uniones con los paneles de pared.
Las columnas de esquina exteriores no solo brindan soporte estructural, sino que también evitan eficazmente la acumulación de polvo en las esquinas, facilitando la limpieza y el mantenimiento.
2. Tratamiento de Columnas de Esquina Internas de Aleación de Aluminio
Las columnas de esquina internas de aleación de aluminio se utilizan para esquinas cóncavas en salas limpias:
Optimización del Flujo de Aire: Las secciones transversales especialmente diseñadas ayudan a garantizar un flujo de aire de retorno suave, reduciendo la turbulencia.
Tratamiento de Superficie: Típicamente recubiertas con recubrimientos electroforéticos o en polvo, con resistencia superficial que cumple con los requisitos antiestáticos para salas limpias.
1. Consideraciones de Instalación:
Empalme sin costuras con paneles de pared.
Las nervaduras de refuerzo internas mejoran la estabilidad estructural.
Tratamiento especial en las uniones del suelo para evitar la acumulación de polvo.
3. Papel crítico de los canales base de aleación de aluminio
Los canales base de aleación de aluminio sirven como importantes componentes de transición que conectan paredes y suelos:
Diseño multifuncional:
Actúa como base de fijación para paneles de pared.
Proporciona acabado de borde para materiales de suelo.
Oculta las aberturas de entrada de aire de retorno.
Parámetros técnicos:
La profundidad del canal suele oscilar entre 50 y 100 mm.
El ancho de la ranura se determina en función de los cálculos del volumen de aire de retorno.
Se pueden instalar placas guía de flujo de aire ajustables internamente.
Puntos de construcción:
Asegure la nivelación utilizando alineación láser antes de la instalación.
Conecte adecuadamente con las capas de impermeabilización del suelo.
Instale marcos de filtro fácilmente extraíbles dentro del conducto.
4. Selección y Aplicación de Sellador
El sellador juega un papel vital en los tratamientos de esquinas para salas limpias:
Selección de Material:
Debe usar sellador de silicona de curado neutro.
Requiere propiedades antimoho y antibacterianas.
Contenido volátil extremadamente bajo (≤0.5%).
Técnicas de Construcción:
Limpieza de juntas: Use limpiadores especializados para eliminar aceite y contaminantes.
Material de soporte: Use varillas de espuma de PE de celda cerrada.
Técnica de sellado: Aplique el sellador de adentro hacia afuera.
Acabado de superficie: Moldee el sellador inmediatamente después de la aplicación.
Control de Calidad:
Realizar pruebas de estanqueidad después del curado.
Inspeccionar regularmente en busca de grietas o desprendimientos.
La vida útil típica es de 5 a 8 años, requiriendo reemplazo programado.
5. Consideraciones para la Integración del Sistema
La integración de estos cuatro materiales requiere atención a:
Expansión Térmica: Dejar espacios de expansión adecuados entre diferentes materiales.
Continuidad Eléctrica: Asegurar que todos los componentes metálicos estén debidamente conectados a tierra.
Verificación de Limpieza: El diseño debe facilitar la validación de la limpieza y el monitoreo de partículas.
Acceso de Mantenimiento: Las conexiones críticas deben diseñarse para un fácil desmontaje.
Conclusión
El diseño detallado de las esquinas en las salas de retorno de aire de sala blanca de Clase 100 es una tarea meticulosa en la ingeniería de salas blancas, que requiere la integración perfecta de la ciencia de los materiales, la dinámica de fluidos y las técnicas de construcción. Al seleccionar adecuadamente columnas externas de esquina de aleación de aluminio, columnas internas de esquina, canales base y selladores especializados, y al adherirse estrictamente a los estándares de construcción, las salas blancas pueden lograr una operación estable a largo plazo y cumplir con la clasificación de limpieza requerida. En proyectos prácticos, se recomienda la simulación de flujo de aire y las pruebas in situ para verificar la racionalidad de los diseños de las esquinas.
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