En la construcción de un taller electrónico libre de polvo, la construcción de unidades FFU (Fan Filter Unit) de techo es una parte crucial. Es como el "ángel guardián" del entorno de producción electrónica, afectando directamente la limpieza del aire, la organización del flujo de aire y la calidad general de la producción dentro del taller. Este artículo detallará los puntos clave relacionados con la construcción de unidades FFU de techo en un taller electrónico libre de polvo.
I. El Papel Importante de las Unidades FFU en el Taller Electrónico Libre de Polvo
(I) Filtración de Alta Eficiencia para Garantizar la Limpieza del Aire
La producción de componentes electrónicos es extremadamente sensible a las partículas de polvo en el aire. La unidad FFU está equipada con un filtro de alta eficiencia en su interior, que puede interceptar eficazmente el polvo de tamaño extremadamente pequeño. Para partículas con un diámetro mayor o igual a 0.3μm, la eficiencia de filtración puede alcanzar más del 99.97%. Esto garantiza que el aire que ingresa al área de producción mantenga un nivel de limpieza extremadamente alto, evitando así que las partículas de polvo se adhieran a los componentes electrónicos y afecten su rendimiento y fiabilidad.
(II) Control Preciso de la Organización del Flujo de Aire
La disposición y operación racional de las unidades FFU en el techo pueden lograr un control preciso de la organización del flujo de aire dentro del taller electrónico libre de polvo. A través de un suministro de aire uniforme y una presión de aire estable, se forma un flujo unidireccional o un patrón de flujo de aire que cumple con requisitos específicos, lo que permite que las partículas de polvo sean descargadas del taller a lo largo de una dirección predeterminada. Esto previene eficazmente la acumulación y difusión de contaminantes dentro del taller, creando un entorno de aire estable para la producción electrónica.
II. Trabajo Preparatorio antes de la Construcción de Unidades FFU de Techo
(I) Revisión de Dibujos de Construcción y Levantamiento del Sitio
El equipo de construcción debe revisar cuidadosamente los planos de construcción para asegurar una comprensión clara de las posiciones de instalación, cantidades y distribuciones de las unidades FFU, así como sus métodos de conexión con otros sistemas (como conductos de ventilación, cableado eléctrico, etc.). Al mismo tiempo, se debe realizar una inspección del sitio para verificar si la capacidad de carga estructural y las dimensiones espaciales del techo coinciden con los planos. Marcar cualquier obstáculo o condición especial que pueda afectar la construcción, como las posiciones de columnas y vigas, agujeros reservados, etc.
(II) Preparación de Materiales y Equipos
Según los requisitos de construcción, prepare unidades FFU de alta calidad y accesorios relacionados, incluidos filtros de alta eficiencia, ventiladores, motores, controladores, etc. Al mismo tiempo, prepare las herramientas necesarias para la instalación, como destornilladores, llaves, taladros eléctricos, etc., así como materiales para la conexión y el sellado, como sellador, juntas de sellado, etc. Asegúrese de que todos los materiales y equipos cumplan con los requisitos de limpieza y rendimiento del taller electrónico libre de polvo.
(III) Capacitación del Personal y Medidas de Seguridad
El personal de construcción necesita recibir capacitación profesional para familiarizarse con la estructura, los métodos de instalación y el proceso de depuración de las unidades FFU. Antes de la construcción, se deben formular medidas de seguridad integrales, como usar cascos de seguridad, cuerdas de seguridad y otros equipos de protección, y colocar señales de advertencia para garantizar la seguridad del sitio de construcción. Dado que el entorno de construcción de un taller electrónico libre de polvo puede presentar peligros potenciales como trabajos en altura y uso de electricidad, el trabajo de seguridad no puede ser ignorado.
III. Proceso de Instalación y Construcción de Unidades FFU de Techo
(I) Instalación de la Quilla del Techo
Primero, instale la quilla en el techo de acuerdo con los planos de construcción. La instalación de la quilla debe asegurar su nivelación y verticalidad. Este es el marco básico para la instalación posterior de las unidades FFU, y su calidad afecta directamente la planitud y estabilidad de la instalación de las unidades FFU. Utilice herramientas como un nivel para calibrar y asegurar que el espaciado entre las quillas cumpla con los requisitos de tamaño de instalación de las unidades FFU.
(II) Elevación y Fijación de Unidades FFU
Levante cuidadosamente las unidades FFU a las posiciones de instalación utilizando equipos de elevación especiales y cuerdas para garantizar un proceso de elevación sin problemas y evitar daños a las unidades durante la colisión. Una vez que las unidades se coloquen en la quilla, fíjelas firmemente con pernos y otras piezas de conexión. Durante el proceso de fijación, preste atención a la dirección de instalación y la precisión de la posición de las unidades, y asegúrese de que el espaciado entre unidades adyacentes sea uniforme para lograr un buen efecto de organización del flujo de aire.
(III) Conexión eléctrica y cableado
Las unidades FFU deben conectarse eléctricamente, incluyendo la conexión de líneas de alimentación, líneas de señal, etc. El trabajo de cableado debe seguir las especificaciones eléctricas del taller electrónico libre de polvo, utilizando calibres de cable y canaletas apropiados para su protección. Las uniones de cables eléctricos deben estar conectadas de forma fiable y aisladas para prevenir fallos eléctricos como fugas y cortocircuitos. Al mismo tiempo, el cableado eléctrico debe ocultarse razonablemente o disponerse en posiciones que no afecten el flujo de aire y la limpieza.
(IV) Conexión y Sellado de Tuberías
Si las unidades FFU implican la conexión de conductos de ventilación, utilice accesorios de tubería y materiales de sellado con buen rendimiento de sellado para garantizar que las conexiones de la tubería estén apretadas y no tengan fugas. Durante el proceso de conexión, preste atención a la dirección y la pendiente de la tubería para evitar la acumulación de agua o el estancamiento del aire. Se debe realizar un tratamiento de sellado especial en la conexión entre la tubería y la unidad para evitar que el aire se filtre por las juntas y afecte el efecto de purificación del aire.
IV. Depuración y Aceptación después de la Construcción de Unidades FFU de Techo
(I) Depuración de la Unidad
Una vez completada la instalación, depure las unidades FFU. Primero, verifique si la dirección de rotación del ventilador es correcta. Ajuste la velocidad del ventilador a través del controlador y observe si parámetros como la velocidad del viento y la presión del aire cumplen con los requisitos de diseño. Verifique si el filtro de alta eficiencia está instalado herméticamente y si hay fugas de aire. Al mismo tiempo, pruebe el sistema de control de la unidad para asegurarse de que pueda lograr las funciones normales de arranque-parada, ajuste de velocidad del viento y alarma de fallos de la unidad.
(II) Aceptación General
Una vez depuradas correctamente las unidades FFU, se realizará la aceptación general del taller electrónico libre de polvo. Se probará la limpieza del aire, la velocidad del flujo de aire y la dirección del flujo de aire en diferentes posiciones dentro del taller para asegurar que todos cumplan con los requisitos del proceso de producción electrónica. Se verificará el sellado entre las unidades FFU y el techo, las paredes y otras estructuras circundantes, así como la operación colaborativa con otros sistemas (como el sistema de purificación de aire, el sistema de control de temperatura, etc.). Solo cuando todos los elementos de aceptación estén calificados se considerará completada con éxito la construcción de las unidades FFU del techo en el taller electrónico libre de polvo.
La construcción de unidades FFU de techo en un taller electrónico libre de polvo es un proyecto con altos requisitos técnicos y numerosos detalles de construcción. Nuestra Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd., basándose en un equipo técnico profesional y una rica experiencia en construcción, ofrece servicios de construcción de unidades FFU de alta calidad para talleres electrónicos libres de polvo, garantizando aire limpio en el taller y un entorno de producción estable, y contribuyendo al desarrollo de alta calidad de la industria electrónica.