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Construcción de Proyecto de Sala Limpia Clase 10.000 para Fábricas de Partículas Plásticas
Creado 2024.12.25
En el campo de la fabricación de partículas plásticas, la calidad de los productos está estrechamente relacionada con la limpieza del entorno de producción. Como fabricante profesional de equipos de purificación, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. comprende profundamente los puntos clave. Con una excelente tecnología y una rica experiencia, diseñamos proyectos de salas limpias de Clase 10,000 para fábricas de partículas plásticas, abriendo un nuevo capítulo de producción eficiente y de alta calidad.
I. ¿Por qué necesitan las fábricas de partículas plásticas proyectos de salas limpias de Clase 10,000?
El proceso de producción de partículas plásticas es extremadamente sensible a contaminantes como el polvo y los microorganismos. La intrusión de impurezas diminutas puede causar coloración desigual, degradación del rendimiento de los productos de partículas e incluso afectar el moldeo y procesamiento de los productos plásticos y su calidad final. Un entorno limpio Clase 10,000 significa que el número de partículas de polvo mayores o iguales a 0.5 micrones por metro cúbico de aire no excede las 352,000. Un estándar tan estricto puede reducir eficazmente la interferencia de fuentes de contaminación externas en el proceso de producción, garantizar la pureza y estabilidad de las partículas plásticas, y sentar una base sólida para que las fábricas mejoren la competitividad de sus productos.
II. Preparación Meticulosa antes de la Construcción: Sentando una Base Sólida
1. Investigación del Sitio en Profundidad: Nuestro equipo profesional primero ingresará a la fábrica para evaluar de manera integral factores como la estructura de la planta, el diseño y las condiciones de ventilación. Medimos con precisión las dimensiones espaciales, identificamos áreas potenciales de perturbación del flujo de aire y puntos anormales de temperatura y humedad, proporcionando una base detallada para el posterior diseño de soluciones personalizadas, y asegurando que el proyecto se adapte perfectamente al edificio de la fábrica existente.
2. Coincidencia Precisa de Demandas: Tenemos una comunicación en profundidad con la dirección de la fábrica y el personal técnico para entender los detalles del proceso de producción, la planificación del diseño del equipo y las tendencias del flujo de personal. Aclaramos los diferentes requisitos de limpieza, temperatura y humedad, y tasas de renovación de aire en diferentes enlaces de producción, y controlamos la dirección del proyecto desde la fuente para que se ajuste estrechamente a las necesidades reales de producción.
III. Fases de Construcción Básicas: Creando Ingeniosamente Cada Pulgada de Espacio
1. Construcción del Sistema de Purificación y Aire Acondicionado: Este es el "sistema nervioso central" del proyecto de sala limpia Clase 10.000. Se seleccionan filtros de alta eficiencia para realizar una filtración fina multietapa del aire, interceptando partículas de polvo con una eficiencia de purificación superior al 99,99%. Se combina un diseño razonable de tuberías de suministro y retorno de aire. Según el área y la altura del edificio de la fábrica, se calculan con precisión el volumen de suministro de aire y el volumen de retorno de aire para garantizar que el aire en el taller fluya de manera uniforme y estable. La temperatura y la humedad se mantienen dentro del rango adecuado para la producción de partículas plásticas durante todo el año, generalmente con la temperatura controlada a 22 ± 2 °C y la humedad al 50 ± 5 % HR.
2. Instalación de la estructura del recinto: Se utilizan placas de acero de alta calidad con revestimiento de color como materiales principales para las paredes y los techos. Sus superficies son lisas, no acumulan polvo fácilmente y tienen buena hermeticidad. Durante el proceso de instalación, se controlan estrictamente las juntas de empalme. Mediante el tratamiento de tiras de goma de sellado y sellador de silicona, la hermeticidad general de la estructura del recinto alcanza un alto estándar, bloqueando eficazmente la penetración de aire exterior impuro y protegiendo la "línea de frontera" para el área limpia.
3. Tratamiento del suelo: En vista de las características del suelo de la fábrica de partículas de plástico, que es propenso al desgaste y requiere propiedades antiestáticas, se instala un suelo autonivelante epoxi antiestático. Durante la construcción, la capa base se pule cuidadosamente para garantizar que la desviación de planitud del suelo sea inferior a 2 mm/m. Se aplican la imprimación antiestática, la pintura intermedia y la capa superior autonivelante en múltiples procesos. Esto no solo dota al suelo de una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, sino que también puede eliminar rápidamente la electricidad estática, prevenir la adsorción de polvo o la aglomeración electrostática de partículas causada por la acumulación de electricidad estática, y garantizar la seguridad de la producción y la calidad del producto.
IV. Control de Calidad Estricto: Asegurando la Calidad del Proyecto a lo Largo del Proceso
1. Inspección de Materiales de Construcción: Para cada lote de equipos de purificación de aire acondicionado, placas de acero recubiertas de color, recubrimientos antiestáticos y otros materiales que ingresan al sitio de construcción, se realizan controles puntuales en estricta conformidad con las normas nacionales y las especificaciones de la industria. Verificamos las especificaciones, los parámetros de rendimiento, los certificados de calidad, etc. de los materiales, y evitamos que los materiales no calificados se "mezclen" en el sitio de construcción, asegurando que el proyecto sea sólido desde sus cimientos.
2. Monitoreo del Proceso de Construcción: Inspectores de calidad profesionales realizan supervisión en el sitio durante todo el proceso. Cada proceso, desde la soldadura de tuberías e instalación de equipos del sistema de purificación de aire acondicionado hasta el empalme de la estructura de cerramiento y la pintura del suelo, está bajo un estricto "escrutinio". Una vez que se encuentra cualquier desviación del proceso o defecto de calidad, se requiere una rectificación inmediata para garantizar que todo el proceso de construcción cumpla con los estándares del proyecto de sala limpia Clase 10,000, y se elabora un proyecto de alta calidad con una artesanía meticulosa.
V. Finalización, Entrega y Servicio Continuo: Facilitando la Operación a Largo Plazo de las Fábricas
La finalización del proyecto no es el fin, sino el punto de partida de un nuevo servicio. Ofrecemos servicios de puesta en marcha del sistema y capacitación de personal para la fábrica, asegurando que el equipo de operación y mantenimiento de la fábrica domine los puntos clave de operación y mantenimiento del sistema de purificación. Al mismo tiempo, establecemos un mecanismo de seguimiento a largo plazo, inspeccionamos regularmente el estado de operación de las instalaciones de purificación y resolvemos rápidamente los problemas potenciales para garantizar la operación a largo plazo y estable del proyecto de sala limpia de Clase 10,000. Esto permite a las fábricas de partículas plásticas producir continuamente productos de alta calidad en un entorno limpio continuo, creando conjuntamente un futuro glorioso en la industria.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. siempre se ha comprometido con el campo de la ingeniería de purificación con profesionalismo, enfoque y dedicación. Potenciamos las fábricas de partículas de plástico y muchas otras industrias con una artesanía exquisita. Si usted también está ansioso por mejorar el entorno de producción limpia de su fábrica, no dude en contactarnos. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. está dispuesta a ser su socio más confiable y avanzar juntos hacia un futuro de producción de mayor calidad.
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