Analyse complète du système de conception et de construction de cloisons de salle blanche de classe 100

I. Analyse de la structure de base du système de mur de séparation

1.1 Système Principal

Utilise un cadre en alliage d'aluminium de série 50 à double couche pour former une structure composite porteuse :

Colonnes principales : profils en aluminium anodisé 80×40×2mm avec tolérance verticale ≤0.1mm/m

Supports horizontaux : profils à rupture thermique de 50×30×1,5 mm avec un espacement ≤600 mm

Joints sismiques : connecteurs flexibles en acier inoxydable permettant un déplacement de ±5 mm

1.2 Système de panneau

Type de panneau	Spécifications	Traitement spécial
Surface Métallique	1,2 mm panneau miroir SUS304	Électro-polie Ra≤0.4μm
Couche de base	noyau en laine de roche de 50 mm d'épaisseur	Taux hydrophobe ≥98%
Panneau arrière	0,8 mm d'aluminium pré-enduit	Revêtement antibactérien

II. Points Techniques Clés

2.1 Nœud de transition de plafond (Contenu révisé clé)

Système de Scellement Trois-Dimensionnel :

Couche supérieure : Barrière anti-poussière en acier inoxydable Labyrinth (δ=0,8 mm)

Couche intermédiaire : Vanne d'équilibrage de pression (précision ±0,5 Pa)

Couche inférieure : joint composite EPDM (déformation de compression ≤15%)

Système de Maintenance Intelligent :

Étiquettes RFID intégrées (stockant les données d'installation)

Plateforme de maintenance électrique (capacité de charge ≥150kg)

Surveillance visuelle des joints (capteurs de pression + indicateurs LED)

III. Contrôles de processus spéciaux

3.1 Processus de construction propre

Prétraitement des matériaux :

Nettoyage plasma des profils (300W de puissance, 90s de durée)

Essuyage à l'alcool en dégradé des panneaux (3 essuyages alternés)

Processus d'assemblage :

Outils électriques sans poussière (bruit ≤65dB)

Positionnement laser des trous de boulons (précision ±0,2 mm)

3.2 Installation du système de scellement

Système de scellage à trois niveaux :

Joint EPDM pré-comprimé (compression 30±2%)

Mousse de polyuréthane (densité 45±5kg/m³)

Scellant en silicone de qualité médicale (temps de durcissement de 4 à 6 heures)

IV. Normes de test et d'acceptation

4.1 Tests de performance physique

Élément de test	Exigence	Méthode
Étanchéité à l'air	≤0.05% fuite @250Pa	ISO 14644-7
Planéité	≤0.5mm/2m	Scan laser
Isolation phonique	≥45dB	GB/T 19889.3

4.2 Vérification de la propreté

Nombre de particules : ≥0,5μm particules ≤3,5pc/m³

Microbes de surface : ≤1CFU/25cm²

Test statique : Résistance de surface 10⁴-10⁶Ω

V. Spécifications de maintenance

Système de Maintenance Intelligent :

Surveillance en ligne des joints (réseau de capteurs de pression)

Fonction d'alarme automatique (avertissement de défaillance de joint)

Maintenance Manuelle :

Test d'élasticité des joints trimestriels (changement de dureté Shore ≤10%)

Test de vibration structurelle annuel (amplitude <20μm)

Tous les paramètres techniques sont conformes aux dernières normes GMP et ISO 14644. La technologie BIM est recommandée pour la simulation de l'ensemble du processus pendant la construction.

Questions Fréquemment Posées (FAQ)

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