Conception et construction de murs de séparation de salle blanche de classe 100 entre la zone propre et la zone générale

Introduction

Dans les installations pharmaceutiques, semi-conductrices et biotechnologiques, le maintien d'une séparation stricte entre les zones propres et les zones générales est crucial. Le système de murs de séparation entre les zones propres de Classe 100 et les zones générales doit garantir l'intégrité étanche, le contrôle de la contamination et la stabilité structurelle. Cet article explore la conception et la construction détaillées de tels murs de séparation en fonction des meilleures pratiques de l'industrie.

1. Structure de mur porteur

1.1 Composition du panneau mural

Couche	Spécification du matériau	Propriétés Clés
Surface extérieure	1,2 mm en acier inoxydable SUS316L	Électro-polie (Ra ≤0.5μm), antimicrobien
Noyau	laine minérale résistante au feu de 50 mm	Non combustible (classe A1), isolation acoustique ≥45dB
Surface Intérieure	0,8 mm d'aluminium pré-enduit (finition PVDF)	Antistatique (10⁴–10⁶Ω), facile à nettoyer

1.2 Système de Cadre

Montants verticaux : alliage d'aluminium 80×40×2mm (anodisé, tolérance ≤0.2mm/m)

Rails horizontaux : profils à rupture thermique de 50×30×1,5 mm (espacés ≤600 mm)

Joints sismiques : accouplements flexibles en acier inoxydable (capacité de mouvement de ±6 mm)

2. Caractéristiques de conception critiques

2.1 Système de scellage hermétique

Joint principal : joint EPDM (compressé 25–30%) aux joints de panneau

Joint secondaire : mastic silicone non-affaissé (ASTM C920, 300 % d'élongation)

Sceau tertiaire : Système de baffle à pression égalisée derrière les panneaux

2.2 Intégration du sol au plafond

Base Detail:

bordure en acier inoxydable de 100 mm de hauteur (intégrée avec un revêtement de sol en époxy)

Joint en silicone continu (chanfrein à 45°)

Interface de plafond :

Profil de transition en aluminium à double joint

Rideau d'air filtré HEPA au plénum de plafond

3. Meilleures pratiques de construction

3.1 Protocole d'assemblage propre

Manutention des matériaux :

Essuyez tous les composants avec de l'IPA (alcool isopropylique) avant l'installation

Utilisez des outils de salle blanche dédiés (par exemple, des aspirateurs filtrés HEPA)

Séquence d'installation :

Installer le cadre → Monter les panneaux → Appliquer les joints → Test de pression final

3.2 Tests de Contrôle de Qualité

Test	Standard	Critères d'acceptation
Fuite d'air	ISO 14644-7	≤0,1 % de fuite @250Pa différentiel
Propreté de la surface	ISO 14644-8	≤5 particules (≥0.5μm)/m²
Dissipation statique	ANSI/ESD S20.20	Résistance de surface 10⁵–10⁹Ω

4. Maintenance et conformité

4.1 Contrôles de routine

Hebdomadaire : Inspecter l'intégrité du joint (test visuel + test au crayon à fumée)

Mensuel : Vérifiez les motifs d'air (≥0,45 m/s aux portes)

4.2 Alignement réglementaire

Conforme à :

GMP Annexe 1 (Transitions de la catégorie A/B à D)

IEST-RP-CC012.6 (Conception de salle blanche)

NFPA 90A (Barrières coupe-feu)

Conclusion

Ce système de cloison atteint une zéro contamination croisée grâce à un scellement multi-niveaux, des matériaux robustes et une construction de précision. Pour des performances optimales :

Effectuer la détection de conflits BIM avant l'installation

Effectuer des tests de particules conformes à la construction après la construction

Former le personnel sur les protocoles de nettoyage appropriés

Besoin de détails CAD ou de spécifications de matériaux ? Contactez notre équipe d'ingénierie pour des solutions personnalisées.

Points clés :✔ Barrière triple scellée avec contrôle de la différence de pression✔ Intégration transparente avec les systèmes de sol/plafond✔ Conformité totale aux normes de salle blanche GMP/ISO

Questions Fréquemment Posées (FAQ)

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