Découvrez le processus de livraison clé en main EPC pour les salles blanches, couvrant la conception, l'approvisionnement, la construction, l'installation des équipements et l'acceptation finale pour garantir que les projets sont efficaces, sûrs et conformes aux normes ISO 14644.
Introduction
Avec des exigences croissantes pour des environnements contrôlés dans les secteurs pharmaceutiques, électroniques, alimentaires et les laboratoires de recherche, les projets de construction de salles blanches deviennent de plus en plus complexes. Le modèle de livraison clé en main EPC (Ingénierie, Approvisionnement, Construction) intègre l'ensemble du projet, de la conception à l'acceptation, améliorant l'efficacité, réduisant les risques et garantissant la qualité. Cet article fournit une explication détaillée du processus de livraison de salles blanches EPC, aidant les entreprises et les entrepreneurs à comprendre chaque étape clé.
1. Analyse préliminaire des besoins
Enquête sur les exigences du client : Identifier la classe de salle blanche, les zones fonctionnelles, la taille, le contrôle de la température et de l'humidité, le flux de personnel et la disposition des équipements.
Étude de faisabilité : Analyser les conditions du site, les pipelines existants, la capacité portante et les caractéristiques de circulation de l'air pour garantir que le design est pratique.
Vérification de conformité : Déterminer les normes de conception et les critères d'acceptation selon l'ISO 14644, les BPF, la FDA ou d'autres réglementations de l'industrie.
2. Phase de conception de salle blanche
Conception conceptuelle : Planifier les zones fonctionnelles, les schémas de circulation de l'air, les sas, les chambres de passage et les gradients de pression.
Conception détaillée : Dessins complets des systèmes architecturaux, structurels, CVC, plomberie, électriques et de contrôle.
BIM ou Simulation 3D (Optionnel) : Identifier les conflits potentiels et optimiser la disposition des canalisations à l'avance pour réduire les risques de construction.
3. Approvisionnement en matériel et sélection d'équipement
Sélection des matériaux : Les murs, les plafonds, les sols et les portes/fenêtres scellées doivent répondre aux exigences des salles blanches (résistants à la corrosion, anti-poussière, faciles à nettoyer).
Approvisionnement en équipement : Sélectionner des FFUs, des filtres HEPA, des douches à air, des chambres de passage, des bancs propres et des systèmes de surveillance selon les spécifications de conception.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : l'approvisionnement unifié EPC réduit les coûts, garantit la cohérence des matériaux et assure une livraison ponctuelle.
4. Construction et Installation
Travaux civils : Installer des murs, des sols, des plafonds, des portes et des fenêtres en suivant des procédures standardisées.
Installation du système CVC : Installer et mettre en service les conduits, les systèmes d'alimentation/d'échappement, les FFUs, les filtres à air et les systèmes de contrôle.
Installation d'équipement de salle blanche : Installer et tester des équipements critiques, tels que des chambres de passage, des douches à air, des bancs propres et des hottes de biosécurité.
Surveillance de la construction et inspection de la qualité : Effectuer une inspection sur site pour les étapes clés afin de garantir que le travail, l'étanchéité et la propreté respectent les normes.
5. Mise en service et validation du système
Vérification de la propreté de l'air : Utilisez des compteurs de particules, des mesures de la vitesse de l'air et des vérifications de la différence de pression pour garantir que la salle blanche respecte la classe cible.
Ajustement de la température, de l'humidité et de la pression : Assurez-vous que les systèmes CVC fonctionnent de manière stable dans les paramètres de conception.
Test fonctionnel de l'équipement : Confirmer le fonctionnement de tous les dispositifs de salle blanche et des systèmes de surveillance pour un rendement soutenu.
6. Acceptation finale
Acceptation complète : Effectuer une inspection complète conformément à l'ISO 14644, aux BPF ou aux normes du client, y compris la propreté de l'air, la température/l'humidité, la pression, le fonctionnement des équipements et la sécurité.
Documentation et Reporting : Générer des rapports d'acceptation détaillés, des manuels d'opération et des guides de maintenance.
Formation des clients : Former le personnel opérationnel pour garantir le fonctionnement à long terme et efficace de la salle blanche.
7. Maintenance et optimisation post-construction
Maintenance planifiée : Remplacez les filtres à air, nettoyez les surfaces et vérifiez régulièrement les systèmes de surveillance.
Évaluation de la performance : Mesurer périodiquement la propreté de l'air et les paramètres environnementaux, en traitant les problèmes rapidement.
Optimisation : Ajuster l'organisation du flux d'air et le fonctionnement du système en fonction des données de performance pour réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité.
Conclusion
Le modèle de livraison unique EPC intègre la conception de salles blanches, l'approvisionnement, la construction, la mise en service et l'acceptation, améliorant l'efficacité des projets, réduisant les coûts de gestion et garantissant la qualité. Comprendre chaque étape, de la conception à l'acceptation, garantit que les projets de salles blanches sont livrés avec succès, fournissant des environnements contrôlés sûrs, fiables et efficaces pour les clients.