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Comment agencer un atelier de purification de légumes préfabriqués ? Cet article a toutes les réponses !
Créé le 2025.02.05
Dans le développement actuel florissant de l'industrie des légumes préfabriqués, l'agencement rationnel des ateliers de purification est crucial pour garantir la sécurité alimentaire et améliorer l'efficacité de la production. En tant que Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., un fabricant professionnel d'équipements de purification, nous allons aujourd'hui expliquer les points clés de l'agencement des ateliers de purification de légumes préfabriqués.
I. Clarifier la classification de l'atelier de purification
Les ateliers de production de légumes préfabriqués doivent généralement respecter certaines normes de propreté, telles que la norme courante de purification de classe 100 000. Les différentes catégories de légumes préfabriqués et les processus de production ont des exigences différentes en matière de propreté. Par exemple, les exigences de purification pour les légumes préfabriqués prêts à consommer sont généralement plus élevées que celles des légumes préfabriqués ordinaires. Prenons l'exemple de l'atelier de production de salades préfabriquées prêtes à consommer d'une marque bien connue. Pour garantir la fraîcheur et la sécurité des légumes, son niveau de purification a atteint la classe 10 000. La clarification du niveau de purification est la base de la conception ultérieure, qui est liée à la sélection et à l'emplacement d'installation des équipements de purification. Si le niveau de purification n'est pas déterminé avec précision, cela peut entraîner des coûts de purification excessifs ou le non-respect des exigences de sécurité alimentaire.
II. Division des zones fonctionnelles
A. Zone de prétraitement des matières premières
Ceci est le lien initial de l'atelier, utilisé pour la réception et le traitement préliminaire des matières premières. Cette zone doit être proche de l'entrée des marchandises pour faciliter le transport des matières premières. Des équipements spéciaux de nettoyage, de tri, d'épluchage, etc. doivent être installés, et le sol doit être aménagé avec une pente de drainage et des drains pour faciliter l'évacuation des eaux usées. Une entreprise de légumes préfabriqués à grande échelle a installé un équipement de nettoyage automatisé dans la zone de prétraitement des matières premières, capable de traiter des centaines de kilogrammes de légumes par heure, améliorant considérablement l'efficacité du nettoyage. Parallèlement, grâce à l'aménagement raisonnable de la pente de drainage, les eaux usées peuvent être évacuées rapidement, évitant ainsi le problème de prolifération bactérienne dû à l'accumulation d'eau.
B. Zone de transformation et de production
Selon la technologie de traitement des légumes préfabriqués, différentes unités de traitement sont divisées, telles que la zone de cuisson et la zone de mélange. Les passages entre les différentes unités de traitement doivent être planifiés de manière raisonnable pour assurer la fluidité du personnel et des matériaux. Le placement des équipements de traitement doit être conforme au processus technologique pour éviter la contamination croisée. Par exemple, dans la zone de cuisson, le placement des cuisinières doit tenir compte du chemin de transfert des ingrédients pour éviter le contact croisé entre les ingrédients crus et cuits. Dans le même temps, dans la zone de mélange, une zone de stockage spéciale pour les ingrédients doit être mise en place pour garantir l'exactitude et l'hygiène des ingrédients.
C. Zone d'emballage
Ceci est un domaine clé qui affecte directement la qualité des produits de légumes préfabriqués. Il est nécessaire de maintenir un haut niveau de propreté et d'être connecté à la zone de transformation par une fenêtre de transfert. La zone d'emballage doit être équipée d'un équipement complet de purification de l'air, tel que des filtres à haute efficacité, pour assurer la propreté de l'environnement d'emballage. Une entreprise de légumes préfabriqués a installé une hotte à flux laminaire dans la zone d'emballage, portant la propreté de l'air de la zone d'emballage à la classe 100, prolongeant ainsi efficacement la durée de conservation des légumes préfabriqués.
D. Passages pour le personnel et les matériaux
Le passage du personnel et le passage des matériaux doivent être strictement séparés pour éviter la contamination croisée entre le personnel et les matériaux. Le passage du personnel est équipé d'un vestiaire, d'une salle de lavage et de désinfection des mains, etc., pour garantir que le personnel respecte les normes d'hygiène lors de son entrée dans l'atelier. Le passage des matériaux est équipé d'une fenêtre de transfert de matériaux pour désinfecter les matériaux entrant dans l'atelier. Dans un atelier de production de légumes préfabriqués, le personnel doit passer par un changement et une désinfection en trois étapes avant d'entrer dans l'atelier pour s'assurer que la poussière et les bactéries sur leur corps ne seront pas introduites dans l'atelier. Dans le même temps, lorsque les matériaux entrent dans l'atelier par la fenêtre de transfert, ils seront désinfectés par des rayons ultraviolets et de l'ozone pour garantir l'hygiène et la sécurité des matériaux.
III. Agencement de l'équipement de purification
A. Équipement de purification de l'air
Les bouches d'alimentation en air à haut rendement sont réparties uniformément sur le dessus de l'atelier pour assurer une distribution uniforme et une filtration efficace de l'air dans l'atelier. Les bouches de retour d'air sont situées dans la partie inférieure de l'atelier pour former une organisation raisonnable du flux d'air. Dans le même temps, en fonction de la superficie de l'atelier et du niveau de purification, une unité de purification d'air avec un volume d'air approprié est configurée. Par exemple, un atelier de purification de classe 100 000 d'une superficie de 1000 mètres carrés doit être équipé d'une unité de purification d'air d'un volume de 50 000 mètres cubes par heure pour garantir la propreté de l'air dans l'atelier.
B. Équipement de purification de l'eau
Au cours du processus de production de légumes préfabriqués, la consommation d'eau est importante et la qualité de l'eau affecte directement la qualité du produit. L'équipement de purification de l'eau doit être proche des zones d'utilisation de l'eau, telles que la zone de prétraitement des matières premières et la zone de transformation et de production. Des processus de filtration et de désinfection à plusieurs étapes sont adoptés pour garantir que l'eau de production respecte les normes d'hygiène. Une entreprise de légumes préfabriqués a adopté un processus de purification de l'eau par osmose inverse + désinfection ultraviolette, de sorte que les indicateurs microbiologiques et chimiques de l'eau de production ont atteint les normes nationales pour l'eau potable, offrant une garantie solide pour la qualité du produit.
Un agencement raisonnable de l'atelier de purification de légumes préfabriqués est la clé pour garantir la qualité des légumes préfabriqués. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. peut vous fournir des équipements de purification professionnels et des solutions globales pour vous aider à construire un atelier de production de légumes préfabriqués efficace et sûr. Si vous avez des besoins pertinents, n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous servirons de tout cœur.
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