Section intégrée Ventilation Cabinet : Aperçu technique complet
Un guide professionnel sur les principes de fonctionnement, les caractéristiques structurelles et les applications industrielles
I. Définition et aperçu
Le cabinet de ventilation de section intégrée (ESVC), également connu sous le nom de poste de travail à flux laminaire, est un dispositif spécialisé de purification de l'air conçu pour des processus nécessitant un contrôle localisé des particules. Comme défini par l'ISO 14644-1:2015 (Salles blanches et environnements contrôlés associés), il maintient des conditions de classe ISO 5 (Classe 100 de la norme fédérale 209E) ou meilleures dans sa zone de travail grâce à un flux d'air filtré HEPA (filtration à haute efficacité des particules).
II. Principes de fonctionnement
1. Dynamique de l'air :
- Modèle d'écoulement laminaire vertical (0,45 m/s ±20% de vitesse)
- 30 % de recirculation de l'air avec 70 % d'air frais compensatoire
- Filtration à double étage : Pré-filtre (classe G4) + HEPA (classe H14)
2. Contrôle de la contamination :
- Conception de plénum à pression négative
- Étanchéité aérodynamique aux joints de section
- Surfaces compatibles avec le peroxyde d'hydrogène vaporisé (VHP)
3. Systèmes d'automatisation :
- Variateur de fréquence (VFD) contrôlé par PLC pour moteur de ventilateur
- Surveillance des particules en temps réel (0,3-5,0 μm)
- Alarmes de pression différentielle (visuels/auditifs)
III. Fonctions principales
• Prévention de la contamination croisée (répond aux exigences de manipulation des médicaments dangereux USP <800>)
• Protection du personnel/produit (principe de double confinement)
• Efficacité énergétique (30 % de consommation en moins par rapport aux hottes à fumée conventionnelles)
• Conformité à :
- Annexe 1 de l'UE GMP (2022)
- FDA 21 CFR Partie 11 (enregistrements électroniques)
- NSF/ANSI 49-2022 (armoires de biosécurité)
IV. Caractéristiques structurelles
ComposantMatériau SpécificationFinitionCorps du cabinetAcier inoxydable 304L (1,2 mm)Électropolie (Ra ≤0,5 μm)Surface de travailAcier inoxydable 316L (2,0 mm)Finition miroirCadreAlliage d'aluminium 6063-T5AnodiséPanneau de vueVerre trempé (8 mm)Revêtement antistatique
V. Spécifications techniques
ParamètreModèle standardOptions personnaliséesDébit d'air1000-1500 m³/hJusqu'à 3000 m³/hConsommation d'énergie0.75 kW1.5-3.0 kWNiveau de bruit≤62 dB(A)≤55 dB(A)Efficacité du filtre99.995% @ 0.3μm99.9995% @ 0.1μmDimensions de la zone de travail1200×600×700 mm2400×900×800 mm
VI. Applications industrielles
• Pharmaceutique : Remplissage aseptique, préparation de médicaments cytotoxiques
• Dispositif médical : fabrication d'implants, emballage stérile
• Biotechnologie : Culture cellulaire, poste de travail PCR
• Électronique : Assemblage de semi-conducteurs, microélectronique
• Recherche : Manipulation de nanomatériaux, études en virologie
VII. Exigences d'installation
1. Dégagement minimum : 300 mm des murs
2. Circuit électrique dédié : 220V/50Hz ou 110V/60Hz
3. Conditions ambiantes :
- Température : 18-26°C
- Humidité : 30-60 % HR
- Compte de particules : ≤ISO Classe 8 arrière-plan
VIII. Protocole de maintenance
• Quotidien : Désinfection des surfaces (essuyage à l'IPA à 70 %)
• Mensuel : Test d'intégrité du filtre HEPA (défi DOP/PAO)
• Trimestriel : Calibration de la vitesse d'airflow
• Annuel : Inspection complète de la sécurité électrique
• Remplacement du filtre : Lorsque ΔP atteint 250 Pa (pré-filtre) ou 500 Pa (HEPA)