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Cabinet de sécurité biologique dans les départements de pathologie : Un guide complet

Créé le 09.12

Cabinet de sécurité biologique dans les départements de pathologie : Un guide complet

I. Définition et aperçu

Une hotte de sécurité biologique (BSC) est un dispositif de confinement primaire utilisé dans les laboratoires de pathologie pour protéger le personnel, l'environnement et les produits lors de travaux avec des agents infectieux ou d'autres dangers biologiques. Les BSC sont conçues pour créer un espace de travail contrôlé avec une filtration à haute efficacité pour les particules (HEPA) afin d'éliminer les particules dangereuses de l'air. Ces armoires sont classées en trois types principaux (Classe I, II et III) en fonction de leur conception, de leurs schémas de flux d'air et de leur niveau de protection, la Classe II étant la plus répandue dans les milieux de pathologie.
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II. Principe de fonctionnement

Les BSC fonctionnent sur le principe de l'écoulement d'air directionnel et de la filtration HEPA. Le mécanisme fondamental implique :
  • Inflow: 
  • Downflow:
  • Échappement:
Ce flux d'air unidirectionnel continu crée une barrière qui empêche l'évasion des aérosols et des particules de la zone de travail.

III. Fonctions et rôles principaux

Les BSC remplissent trois fonctions critiques dans les laboratoires de pathologie :
  • Protection du personnel:
  • Protection des produits :
  • Protection de l'environnement :

IV. Caractéristiques structurelles et matériaux

Les BSC modernes présentent une construction robuste avec des matériaux sélectionnés pour leur durabilité, leur facilité de nettoyage et leur résistance chimique :
  • Corps de cabinet :
  • Surface de travail :
  • Panneau avant :
  • Filtres HEPA :
  • Système de circulation d'air :

V. Classification et paramètres techniques

Les BSC sont classées en fonction de leur conception et de leur niveau de protection. Le tableau suivant présente les spécifications clés pour les types de BSC de classe II couramment utilisés en pathologie :
Paramètre
Classe II Type A1
Classe II Type A2
Classe II Type B1
Classe II Type B2
Vitesse d'entrée (m/s)
0.38-0.51
0.51
0.51
0.51
Vitesse de descente (m/s)
0,20-0,38
0,33-0,51
0,25-0,38
0,25-0,38
Modèle de flux d'air
70 % recyclé, 30 % épuisé
70 % recyclé, 30 % épuisé
30 % recyclé, 70 % épuisé
0 % recirculé, 100 % épuisé
Efficacité de Filtration
≥99,99 % à 0,3 μm (HEPA)
Consommation d'énergie typique
0,5-1,0 kW
0,7-1,2 kW
0,8-1,5 kW
1,5-2,5 kW
Dimensions courantes de l'aire de travail (L×P×H mm)
1200×600×600
1800×700×700
Niveau de bruit
<65 dBA
<67 dBA
<68 dBA
<70 dBA

VI. Industries d'application typiques

Bien qu'ils soient principalement utilisés dans les départements de pathologie, les BSC servent plusieurs industries :
  • Pathologie médicale et clinique :
  • Industrie pharmaceutique :
  • Institutions de recherche :
  • Laboratoires judiciaires :
  • Biotechnologie :

VII. Considérations d'installation et d'utilisation

Une installation et un fonctionnement appropriés sont essentiels pour la performance du BSC et la conformité aux normes internationales :
  • Location: 
  • Certification:
  • Équilibre de l'airflow :
  • Pratiques de travail :
  • Conformité:
    • Exigences de BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour les applications pharmaceutiques
    • ISO 14644 pour les classifications de salle blanche
    • Directives du CDC/NIH pour la biosécurité dans les laboratoires microbiologiques et biomédicaux
Remarque : Tous les travaux doivent être effectués à au moins 10-15 cm à l'intérieur du cabinet pour maintenir l'intégrité de la barrière de flux d'air. Les lumières ultraviolettes ne sont pas recommandées pour la décontamination et ne doivent pas être utilisées comme substitut à une désinfection chimique appropriée.

VIII. Recommandations pour l'entretien et le soin

La maintenance régulière est essentielle pour garantir une protection et des performances continues :
  • Procédures Quotidiennes :
    • Désinfectez les surfaces de travail avec des désinfectants appropriés (par exemple, 70 % d'éthanol, solutions d'hypochlorite de sodium).
    • Vérifiez les indicateurs de flux d'air et les manomètres pour des lectures normales.
    • Retirez tous les matériaux et déchets après chaque utilisation.
  • Procédures Hebdomadaires/Mensuelles :
    • Nettoyez soigneusement toutes les surfaces intérieures, y compris les murs latéraux et arrière.
    • Vérifiez les pré-filtres et nettoyez ou remplacez-les si nécessaire.
    • Tester les systèmes d'alarme et les fonctionnalités de sécurité.
  • Procédures annuelles :
    • Effectuer une certification complète incluant des tests d'intégrité du filtre HEPA (tests DOP/PAO), des mesures de la vitesse de l'air et des tests de confinement.
    • Remplacez les filtres HEPA selon les besoins en fonction des mesures de chute de pression ou des tests d'intégrité échoués.
    • Calibrer tous les instruments et capteurs de surveillance.
  • Décontamination:
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