I. Définition et Aperçu
A
Cabinet de sécurité biologique (BSC)est un dispositif de confinement primaire largement utilisé dans les laboratoires de pathologie et de microbiologie. Il offre une protection au personnel, aux produits et à l'environnement lors de la manipulation d'agents infectieux ou de dangers biologiques.
Les BSC sont divisées en Classe I, Classe II et Classe III, la Classe II étant la plus couramment utilisée dans les laboratoires de pathologie en raison de sa protection équilibrée et de sa flexibilité opérationnelle.
II. Principe de fonctionnement
Les BSC fonctionnent sur la base d'un flux d'air directionnel contrôlé et
filtration HEPA. Le mécanisme de flux d'air comprend :
- Inflow : L'air entre dans le cabinet par la grille avant, empêchant l'air contaminé de s'échapper dans le laboratoire.
- Downflow : L'air filtré par HEPA est réparti uniformément sur la surface de travail pour protéger les échantillons de la contamination croisée.
- Échappement : L'air est soit recirculé, soit évacué à travers des filtres HEPA avant d'être rejeté, protégeant ainsi l'environnement extérieur.
Ce cycle d'air continu forme une barrière aérodynamique stable, empêchant l'évasion des aérosols lors des opérations en laboratoire.
III. Fonctions et Rôles Principaux
Les cabinets de sécurité biologique remplissent trois fonctions de protection essentielles :
- Protection du personnel : Prévenir l'exposition aux aérosols infectieux générés lors du traitement des échantillons.
- Protection des produits : Maintenez un environnement de travail propre pour éviter la contamination des échantillons ou des réactifs.
- Protection de l'environnement : Assurez-vous que les particules dangereuses sont capturées avant que l'air ne soit relâché dans le laboratoire ou à l'extérieur.
IV. Caractéristiques structurelles et matériaux
Les BSC modernes sont conçues avec des matériaux durables et faciles à désinfecter pour soutenir une utilisation en laboratoire à long terme :
- Corps du cabinet : Acier électro-zingué ou acier inoxydable pour la résistance structurelle et la résistance à la corrosion.
- Surface de travail : Acier inoxydable de haute qualité avec une construction lisse et sans joint pour un nettoyage efficace.
- Panneau avant : Comprend une bande transparente offrant une visibilité claire tout en maintenant un flux d'air protecteur.
- Filtres HEPA : efficacité ≥99,99 % à 0,3 μm pour garantir une élimination des particules de haut niveau.
- Système de circulation d'air : Des ventilateurs à contrôle de précision garantissent des vitesses d'entrée et de sortie stables.
V. Classification et paramètres techniques
Les BSC de classe II sont les plus largement adoptés dans
laboratoires de pathologie. Le tableau ci-dessous met en évidence les principales différences techniques :
Paramètre | Classe II Type A1 | Classe II Type A2 | Classe II Type B1 | Classe II Type B2 |
Vitesse d'entrée (m/s) | 0.38–0.51 | 0.51 | 0.51 | 0.51 |
Vitesse de descente (m/s) | 0.20–0.38 | 0.33–0.51 | 0,25–0,38 | 0,25–0,38 |
Modèle de flux d'air | 70 % recyclé, 30 % épuisé | 70 % recyclé, 30 % épuisé | 30 % recirculé, 70 % épuisé | 0% recirculé, 100% épuisé |
Efficacité de filtration | ≥99,99 % @ 0,3 μm (HEPA) | même | même | même |
Consommation Électrique Typique | 0,5–1,0 kW | 0,7–1,2 kW | 0,8–1,5 kW | 1,5–2,5 kW |
Dimensions de la zone de travail (mm) | 1200×600×600 | 1800×700×700 | similaire | similaire |
Niveau de bruit | <65 dBA | <67 dBA | <68 dBA | <70 dBA |
VI. Industries d'application typiques
Les BSC sont essentiels dans les environnements nécessitant un confinement biologique strict :
- Pathologie médicale et clinique :
Manipulation des échantillons de tissus, des cultures et des matériaux infectieux.
- Industrie pharmaceutique : préparation aseptique, tests microbiologiques et contrôle de la qualité.
- Institutions de recherche : Cultures cellulaires, microbiologie et flux de travail en biologie moléculaire.
- Laboratoires judiciaires : traitement des preuves biologiques.
- Biotechnologie : Ingénierie génétique, développement de produits et assurance qualité.
VII. Considérations d'installation et d'utilisation
Une installation et un fonctionnement corrects sont cruciaux pour atteindre des performances optimales du cabinet :
- Emplacement : Installer loin des portes, fenêtres et zones de circulation pour éviter les perturbations de l'air.
- Certification : Tous les BSC doivent subir une mise en service et une certification annuelle.
- Équilibre de l'air : Maintenir des vitesses d'entrée et de sortie stables conformément aux directives du fabricant et de biosécurité.
- Pratiques de travail : Effectuez toutes les opérations à au moins 10 à 15 cm à l'intérieur de la zone de travail pour préserver la barrière de flux d'air.
- Normes de conformité :
- GMP pour les opérations pharmaceutiques
- ISO 14644 pour la classification des salles blanches
- Normes de biosécurité CDC/NIH
Remarque : La lumière ultraviolette ne doit pas remplacer les procédures de désinfection chimique appropriées.
VIII. Recommandations d'entretien et de soin
Un entretien cohérent garantit la sécurité et la fiabilité à long terme :
Entretien quotidien
- Désinfectez les surfaces de travail avec de l'éthanol à 70 % ou des désinfectants appropriés.
- Vérifiez les indicateurs et les manomètres de débit d'air.
- Enlevez les déchets et les matériaux après chaque utilisation.
Entretien Hebdomadaire / Mensuel
- Nettoyez soigneusement les murs intérieurs latéraux et arrière.
- Inspecter et remplacer les pré-filtres.
- Tester les alarmes et les systèmes de surveillance du flux d'air.
Entretien Annuel
- Effectuer une certification complète, y compris :
- Test d'intégrité du filtre HEPA (DOP/PAO)
- Mesure de la vitesse de l'air
- Test de confinement
- Remplacez les filtres HEPA si la chute de pression est anormale ou si le test d'intégrité échoue.
- Calibrer les capteurs et les moniteurs de flux d'air.