Dans la construction d'un atelier électronique sans poussière, la construction des unités FFU (Fan Filter Unit) de plafond est une partie cruciale. C'est comme "l'ange gardien" de l'environnement de production électronique, affectant directement la propreté de l'air, l'organisation du flux d'air et la qualité globale de la production dans l'atelier. Cet article détaillera les points clés liés à la construction des unités FFU de plafond dans un atelier électronique sans poussière.
I. Le rôle important des unités FFU dans l'atelier électronique sans poussière
(I) Filtration à haute efficacité pour assurer la propreté de l'air
La production de composants électroniques est extrêmement sensible aux particules de poussière présentes dans l'air. L'unité FFU est équipée d'un filtre à haute efficacité à l'intérieur, qui peut intercepter efficacement les poussières de très petite taille. Pour les particules d'un diamètre supérieur ou égal à 0,3 μm, l'efficacité de filtration peut atteindre plus de 99,97 %. Cela garantit que l'air entrant dans la zone de production maintient un niveau de propreté extrêmement élevé, empêchant ainsi les particules de poussière d'adhérer aux composants électroniques et d'affecter leurs performances et leur fiabilité.
(II) Contrôle précis de l'organisation du flux d'air
La disposition et le fonctionnement rationnels des unités FFU au plafond permettent un contrôle précis de l'organisation du flux d'air dans l'atelier électronique sans poussière. Grâce à un apport d'air uniforme et à une pression d'air stable, un flux unidirectionnel ou un schéma de flux d'air répondant à des exigences spécifiques est formé, permettant aux particules de poussière d'être évacuées de l'atelier dans une direction prédéterminée. Cela empêche efficacement l'accumulation et la diffusion des contaminants dans l'atelier, créant un environnement d'air stable pour la production électronique.
II. Travaux préparatoires avant la construction des unités FFU de plafond
(I) Examen des plans de construction et étude du site
L'équipe de construction doit examiner attentivement les plans de construction pour s'assurer d'une compréhension claire des positions d'installation, des quantités et des agencements des unités FFU, ainsi que de leurs méthodes de connexion avec d'autres systèmes (tels que les conduits de ventilation, le câblage électrique, etc.). Parallèlement, une étude du site doit être effectuée pour vérifier si la capacité portante structurelle et les dimensions spatiales du plafond correspondent aux plans. Marquer tout obstacle ou condition spéciale susceptible d'affecter la construction, tels que les positions des colonnes et des poutres, les trous réservés, etc.
(II) Préparation des matériaux et de l'équipement
Conformément aux exigences de construction, préparez des unités FFU de haute qualité et les accessoires associés, notamment des filtres à haute efficacité, des ventilateurs, des moteurs, des contrôleurs, etc. Préparez également les outils nécessaires à l'installation, tels que des tournevis, des clés, des perceuses électriques, etc., ainsi que les matériaux de raccordement et d'étanchéité, tels que des mastics, des joints d'étanchéité, etc. Assurez-vous que tous les matériaux et équipements répondent aux exigences de propreté et de performance de l'atelier électronique sans poussière.
(III) Formation du personnel et mesures de sécurité
Le personnel de construction doit recevoir une formation professionnelle pour se familiariser avec la structure, les méthodes d'installation et le processus de débogage des unités FFU. Avant la construction, des mesures de sécurité complètes doivent être formulées, telles que le port de casques de sécurité, de cordes de sécurité et d'autres équipements de protection, et la mise en place de panneaux d'avertissement pour assurer la sécurité du chantier. Étant donné que l'environnement de construction d'un atelier électronique sans poussière peut présenter des dangers potentiels tels que le travail en hauteur et l'utilisation d'électricité, le travail de sécurité ne peut être négligé.
III. Processus d'installation et de construction des unités FFU de plafond
(I) Installation de la quille de plafond
Premièrement, installez la quille au plafond conformément aux plans de construction. L'installation de la quille doit assurer son horizontalité et sa verticalité. C'est le cadre de base pour l'installation ultérieure des unités FFU, et sa qualité affecte directement la planéité et la stabilité d'installation des unités FFU. Utilisez des outils tels qu'un niveau pour calibrer et vous assurer que l'espacement entre les quilles répond aux exigences de taille d'installation des unités FFU.
(II) Levage et fixation des unités FFU
Soulevez soigneusement les unités FFU jusqu'aux positions d'installation à l'aide d'équipements de levage spéciaux et de cordes pour garantir un processus de levage fluide et éviter d'endommager les unités lors de collisions. Une fois les unités placées sur la quille, fixez-les solidement à l'aide de boulons et d'autres pièces de connexion. Pendant le processus de fixation, portez attention à la direction d'installation et à la précision de la position des unités, et assurez-vous que l'espacement entre les unités adjacentes est uniforme pour obtenir un bon effet d'organisation du flux d'air.
(III) Connexion électrique et câblage
Les unités FFU doivent être connectées électriquement, y compris le raccordement des lignes d'alimentation, des lignes de signal, etc. Les travaux de câblage doivent suivre les spécifications électriques de l'atelier électronique sans poussière, en utilisant des calibres de fils et des goulottes appropriés pour la protection. Les jonctions des fils électriques doivent être connectées de manière fiable et isolées pour éviter les défauts électriques tels que les fuites et les courts-circuits. Dans le même temps, le câblage électrique doit être raisonnablement dissimulé ou disposé dans des positions qui n'affectent pas le flux d'air et la propreté.
(IV) Connexion et étanchéité des canalisations
Si les unités FFU impliquent la connexion de conduits de ventilation, utilisez des raccords de tuyauterie et des matériaux d'étanchéité performants pour garantir que les connexions de tuyauterie sont étanches et sans fuite. Pendant le processus de connexion, faites attention à la direction et à la pente de la tuyauterie pour éviter l'accumulation d'eau ou la stagnation de l'air. Un traitement d'étanchéité spécial doit être effectué au niveau de la connexion entre la tuyauterie et l'unité pour empêcher l'air de fuir par les interstices et d'affecter l'effet de purification de l'air.
IV. Débogage et réception après la construction des unités FFU de plafond
(I) Débogage de l'unité
Une fois l'installation terminée, déboguez les unités FFU. Vérifiez d'abord si le sens de rotation du ventilateur est correct. Réglez la vitesse du ventilateur via le contrôleur et observez si des paramètres tels que la vitesse du vent et la pression de l'air répondent aux exigences de conception. Vérifiez si le filtre à haute efficacité est bien installé et s'il y a des fuites d'air. Dans le même temps, testez le système de contrôle de l'unité pour vous assurer qu'il peut réaliser les fonctions de démarrage-arrêt normal, de réglage de la vitesse du vent et d'alarme de défaut de l'unité.
(II) Réception globale
Une fois les unités FFU déboguées normalement, procédez à la réception globale de l'atelier électronique dépoussiéré. Testez la propreté de l'air, la vitesse du flux d'air et la direction du flux d'air à différents endroits de l'atelier pour vous assurer qu'ils répondent tous aux exigences du processus de production électronique. Vérifiez l'étanchéité entre les unités FFU et le plafond, les murs et autres structures environnantes, ainsi que le fonctionnement collaboratif avec d'autres systèmes (tels que le système de purification de l'air, le système de contrôle de la température, etc.). Ce n'est que lorsque tous les éléments de réception sont qualifiés que la construction des unités FFU du plafond dans l'atelier électronique dépoussiéré est terminée avec succès.
La construction d'unités FFU de plafond dans un atelier électronique sans poussière est un projet aux exigences techniques élevées et aux nombreux détails de construction. Notre société Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd., s'appuyant sur une équipe technique professionnelle et une riche expérience de construction, fournit des services de construction d'unités FFU de haute qualité pour les ateliers électroniques sans poussière, garantissant un air pur dans l'atelier et un environnement de production stable, et contribuant au développement de haute qualité de l'industrie électronique.