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Station de recettes en pathologie : Un aperçu technique complet

Créé le 2025.09.15

Résumé

Une station de grossissement, également connue sous le nom de table de dissection pathologique ou de cabinet de sécurité biologique pour l'examen grossier, est un poste de travail essentiel dans les laboratoires d'histopathologie. Elle offre un environnement contrôlé et sûr pour l'examen macroscopique, la dissection et l'échantillonnage de spécimens chirurgicaux, garantissant à la fois la protection du personnel et l'intégrité des spécimens grâce à des systèmes de ventilation et de filtration avancés.
station de recettes

I. Définition et Aperçu

Les stations de grossissement sont des postes de travail conçus pour la manipulation et l'examen en toute sécurité des échantillons chirurgicaux. Elles combinent des caractéristiques de cabines de sécurité biologique avec un espace de travail ergonomique pour protéger le personnel des risques biologiques tout en empêchant la contamination des échantillons.
Terminologie clé :
  • Vitesse de descente
  • Vitesse d'entrée
  • Filtre HEPA
  • Filtre ULPA
  • Vitesse de face

II. Principe de fonctionnement

Les stations de grossissement s'appuient sur un flux d'air laminaire et un confinement à pression négative :
  1. Barrière d'air d'entrée : L'air ambiant de la pièce est aspiré à travers la grille avant à 0,4–0,6 m/s, créant une barrière pour empêcher les contaminants de s'échapper.
  2. Capture par écoulement descendant : L'air contaminé est aspiré vers le bas à travers la surface de travail perforée.
  3. Filtration & Exhaust:
Ce système capture efficacement les aérosols de biohazard et les produits chimiques volatils générés lors de la dissection des échantillons.

III. Fonctions et Rôles Principaux

  • Protection du personnel : Protège les pathologistes et les techniciens des aérosols biohazardeux, du formaldéhyde et d'autres produits chimiques volatils.
  • Protection des échantillons : Empêche la contamination croisée entre les échantillons lors de la dissection et de l'échantillonnage.
  • Espace de travail ergonomique : espace de travail intégré avec hauteur réglable, éclairage intégré et accès aux outils.
  • Protection de l'environnement : Filtre correctement les vapeurs et particules dangereuses avant l'échappement ou la recirculation.

IV. Caractéristiques structurelles et matériaux

  • Surface de travail : acier inoxydable de grade 316, électropolie, non poreuse, résistante à la corrosion et facile à désinfecter.
  • Corps du cabinet : Acier au carbone ou acier inoxydable revêtu de poudre pour la durabilité et la résistance chimique.
  • Garde-éclaboussures : Polycarbonate ou acrylique clair et résistant aux chocs.
  • Filtres : Filtres HEPA logés dans des compartiments scellés pour prévenir les fuites.
  • Composants intégrés : sources de lumière froide, éviers avec eau chaude/froide, aspirateurs à vide air/eau, prises électriques.

V. Classification et Paramètres Techniques

Fonctionnalité
Modèles Standards
Modèles plus grands
Zone de travail interne
48" x 24"
Personnalisable
Dimensions externes
60" L x 36" P x 48" H
72" L x 48" P x 60" H
Débit d'air
700–900 CFM
1000–1300 CFM
Vitesse d'entrée
0,50 ± 0,05 m/s
0,50 ± 0,05 m/s
Vitesse de descente
0,25–0,35 m/s
0,25–0,35 m/s
Filtration
HEPA 99,99 %
HEPA 99,99 %
Puissance du moteur
1.0–1.5 CV
1.5–2.5 CV
Niveau de bruit
<65–68 dBA
<65–68 dBA
Électrique
115V, 15A
208V/240V, 20A

VI. Applications typiques

  • Laboratoires de pathologie hospitaliers
  • Laboratoires de référence et de diagnostic
  • Centres médicaux universitaires (cliniques et de recherche)
  • Laboratoires judiciaires et médecins légistes
  • Laboratoires de diagnostic vétérinaire
  • Recherche pharmaceutique et développement de médicaments

VII. Considérations d'installation et d'utilisation

  • Conformité aux normes GMP, ISO 14644, NSF/ANSI 49, CDC/NIOSH.
  • Évitez les zones à fort trafic pour minimiser la turbulence.
  • Maintenez un dégagement de 6 à 12 pouces des murs et des obstacles pour le flux d'air et l'accès à l'entretien.
  • Un sol stable et de niveau pour empêcher les vibrations d'affecter les balances ou les filtres.
  • Les modèles canalisés nécessitent une évacuation correctement dimensionnée et scellée avec un ventilateur en aval pour une pression négative.
  • Circuits électriques dédiés et plomberie mise à la terre pour les éviers traitant des déchets de formaldéhyde/biologiques.
  • Certification de performance par des techniciens qualifiés après installation ou relocation.

VIII. Recommandations pour l'entretien et le service

Quotidien : Essuyer toutes les surfaces avec un détergent doux suivi d'un désinfectant (par exemple, 70 % d'éthanol).
Hebdomadaire/Mensuel : Inspecter et nettoyer/remplacer les pré-filtres, vérifier les surfaces de travail perforées, calibrer les balances intégrées, inspecter les lampes UV.
Bi-annuel/Annuel : Certification par un technicien qualifié, test d'intégrité HEPA, test de motif de fumée, remplacer les filtres HEPA tous les 5 à 7 ans ou selon les besoins.
Documentation : Maintenir des journaux détaillés pour toutes les opérations de maintenance, de réparation et de certification afin d'assurer la traçabilité et la conformité aux normes d'accréditation CAP/JC.
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