Dans la production de boulangerie, la boîte de transfert est un dispositif essentiel pour transférer des matériaux entre différentes zones propres, empêchant la contamination croisée. Pour assurer la sécurité alimentaire, une stricte adhésion aux normes d'hygiène BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) est essentielle.
1. Exigences de Matériaux et de Conception
Les boîtes de transfert doivent être fabriquées en acier inoxydable ou en d'autres matériaux faciles à nettoyer et résistants à la corrosion, avec un intérieur lisse. Un système de verrouillage à double porte empêche l'ouverture simultanée des deux portes, maintenant un flux d'air unidirectionnel et réduisant les risques de contamination.
2. Nettoyage et Désinfection Quotidiens
Fréquence : Nettoyer avant et après chaque utilisation, avec une désinfection approfondie après la production.
Méthode : Retirer les débris avec des lingettes non pelucheuses, puis essuyer les surfaces avec des désinfectants de qualité alimentaire (par exemple, alcool à 75 % ou composés d'ammonium quaternaire).
Stérilisation UV : Si équipée, les lampes UV doivent fonctionner pendant 15 à 30 minutes lorsqu'elles ne sont pas utilisées.
3. Directives d'utilisation
Inspecter l'intégrité de l'emballage avant de transférer les articles.
Éviter de transférer des outils ou des matières premières non nettoyés.
Les opérateurs doivent porter des gants pour minimiser le contact direct.
4. Maintenance et Inspection
Vérifiez régulièrement les joints de porte, la fonction de verrouillage et l'efficacité de la lampe UV, en documentant la maintenance pour assurer un fonctionnement correct.
En suivant des protocoles d'hygiène stricts, les boîtes de transfert aident à maintenir un environnement de production propre, respectant les normes BPF et améliorant la sécurité des produits.