I. Composants du système principal
1.1 Conception de la structure de la porte
Système de cadre de porte : Construit avec des tubes carrés en acier inoxydable 304 de 60×30mm, surface électropolie (Ra≤0.4μm)
Construction de vantail de porte :
Panneau : Acier inoxydable de 1.2mm d'épaisseur (finition miroir)
Matériau du noyau : Noyau en nid d'abeille d'aluminium de 50mm d'épaisseur (densité 8kg/m³)
Bord d'étanchéité : Joint EPDM entièrement enveloppant (dureté Shore 65±5)
1.2 Configuration de la fenêtre d'observation
Type de zone | Configuration de la fenêtre | Exigences spéciales |
Corridor propre | Verre trempé double vitrage (6+12A+6) | Avec fonction de désembuage électrique |
Vestiaire | Conception sans fenêtre d'observation | Protection renforcée de la vie privée |
Transfert de matériaux | Fenêtre d'observation ouvrable | Dispositif d'étanchéité pneumatique |
II. Composants fonctionnels clés (Contenu révisé)
2.1 Système de quincaillerie intelligente
Serrure à poignée en acier inoxydable :
Reconnaissance RFID intégrée
Stockage des journaux d'accès basé sur le cloud
Alarme d'entrée non autorisée
Fermeture de porte électrique :
Réglage à trois vitesses
Verrouillage automatique en cas de panne de courant
Capacité de contrôle à distance IoT
2.2 Conception sismique
Dispositif d'amortissement de charnière (résiste aux séismes de magnitude 8)
Structure de connexion de cadre flexible (permet un déplacement de ±5 mm)
Système de réinitialisation automatique (correction automatique après déplacement)
III. Points clés d'installation
3.1 Processus d'installation
Traitement des pièces encastrées :
Fixation par scellement chimique (M12×150)
Réglage de niveau (≤1mm/m)
Installation du cadre :
Calibrage par alignement laser
Fixation par soudage à l'arc à l'argon (traitement de polissage de soudure)
Tests fonctionnels :
Test de force d'ouverture/fermeture (≤50N)
Test d'étanchéité à l'air (norme ISO 14644)
3.2 Mesures de contrôle de la propreté
Environnement d'installation : propreté ISO Classe 6
Exigences relatives aux outils : jeu d'outils électriques sans poussière
Traitement des matériaux : désinfection à l'alcool avant installation
IV. Normes de contrôle qualité
4.1 Indicateurs de performance mécanique
Article | Valeur standard | Méthode de test |
Résistance à la déformation | ≤1mm/㎡ | GB/T 7106 |
Isolation acoustique | ≥32dB | GB/T 8485 |
Résistance au feu | 1.0h | GB 12955 |
4.2 Vérification de la propreté
Test de particules en surface : ≤5pc/25cm² (≥0.5μm)
Test de microorganismes : ≤1UFC/25cm²
Test statique : Résistance de surface 10⁴-10⁶Ω
V. Plan de maintenance
5.1 Maintenance intelligente
Surveillance en ligne des performances d'étanchéité
Rappel de cycle de lubrification automatique
Génération de journal de maintenance électronique
5.2 Maintenance manuelle
Inspection trimestrielle du matériel
Test de performance complet annuel
Les nouvelles fonctionnalités innovantes incluent des capacités IoT. Tous les matériaux sont conformes aux dernières exigences de certification BPF. Il est recommandé d'utiliser la technologie de numérisation 3D pour le contrôle de la précision de l'installation pendant la construction.
Foire aux questions (FAQ)