Comment bien mener la surveillance de la qualité de l'air dans les projets de purification sans poussière

Créé le 2024.12.02
À l'ère du développement technologique rapide actuel, l'importance des projets de purification sans poussière est devenue de plus en plus prépondérante dans de nombreux domaines aux exigences environnementales strictes, tels que la fabrication de puces électroniques, la recherche et le développement biomédicaux, et le traitement alimentaire haut de gamme. Et la surveillance de la qualité de l'air est tout comme les "yeux" de tels projets, observant avec précision chaque léger changement dans l'air et garantissant la pureté et la stabilité de l'espace sans poussière. Aujourd'hui, Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd. discutera en profondeur avec vous de la manière de bien mener la surveillance de la qualité de l'air dans les projets de purification sans poussière.
Technicien en combinaison de protection bleue travaillant avec de l'équipement dans un laboratoire en salle blanche.

Interprétation des indicateurs clés pour la surveillance de la qualité de l'air

Nombre de particules de poussière : C'est le critère le plus intuitif pour mesurer la propreté de l'air. Dans les ateliers sans poussière, différentes normes de classification (telles que les divers niveaux stipulés dans l'ISO 14644) imposent des limites strictes à la taille et à la quantité des particules de poussière. Pour différentes plages de tailles de particules, telles que celles dont le diamètre est supérieur ou égal à 0,5 micron, supérieur ou égal à 1 micron et supérieur ou égal à 5 microns, le nombre de particules admissibles par mètre cube diminue progressivement, passant du niveau mille au niveau cent mille et même à des exigences de purification plus élevées. Dans le processus de lithographie de la fabrication de puces, une fois que de minuscules particules de poussière adhèrent à la plaquette de silicium, cela peut provoquer des courts-circuits ou des circuits ouverts dans le circuit, entraînant la mise au rebut de la puce, ce qui démontre pleinement l'importance d'un contrôle strict du nombre de particules de poussière.
2. Contenu microbien : Les micro-organismes tels que les bactéries, les spores fongiques et les virus sont les « menaces invisibles » dans l'espace purifié. À l'aide d'échantillonneurs d'air pour les micro-organismes aéroportés, de boîtes de sédimentation pour les micro-organismes et d'autres équipements, des échantillons sont prélevés selon le temps et le débit spécifiés pour analyser le nombre d'unités formant des colonies (UFC) de micro-organismes par unité de volume d'air. Dans les ateliers de préparation aseptique pour les produits pharmaceutiques, si le nombre de micro-organismes dépasse la norme, la qualité et la sécurité des médicaments seront considérablement réduites, mettant en danger la vie et la santé des utilisateurs.
3. Niveaux de température et d'humidité : Bien qu'ils semblent conventionnels, ils revêtent en réalité une grande importance. Une température et une humidité appropriées peuvent non seulement assurer le confort et l'efficacité du personnel, mais aussi répondre aux exigences de fonctionnement des équipements de précision et aux besoins des processus de production. Lors du soudage de composants électroniques, si l'humidité est trop élevée, cela peut facilement entraîner une oxydation et un mauvais soudage des joints ; dans un atelier de purification pour l'impression de papier, une température inappropriée provoquera une déformation du papier et un séchage anormal de l'encre. La température idéale est généralement contrôlée dans la plage de 20 à 26 °C, et l'humidité dans la plage de 40 % à 60 %.
4. Concentration de gaz nocifs : Même une quantité infime de gaz nocifs tels que le formaldéhyde, les composés de la série du benzène et les COVT (Composés Organiques Volatils Totaux) qui s'échappent et s'accumulent sur une longue période corroderont l'équipement, pollueront les produits et nuiront à la santé du personnel. Dans la zone purifiée des laboratoires de chimie, où les réactifs se volatilisent pour produire des gaz nocifs, il est nécessaire de les surveiller en continu à l'aide de chromatographes en phase gazeuse professionnels et d'autres équipements afin de respecter strictement les seuils de sécurité.

Planification scientifique de la disposition des points de surveillance

Tisser un « Réseau de Surveillance » dans les zones de production clés : Dans des endroits tels que les machines de lithographie dans la production de puces et au-dessus des cuves de fermentation dans la production biopharmaceutique, qui sont au cœur du processus de production, où les produits sont exposés et extrêmement sensibles à la qualité de l'air, plusieurs points d'échantillonnage devraient être mis en place pour capturer avec précision les légères fluctuations de la qualité de l'air et garantir que tout signe de pollution puisse être détecté dès la première fois, construisant ainsi la première ligne de défense pour la sécurité de la production.
2. Contrôler les nœuds clés de l'organisation de la ventilation : Les bouches d'alimentation en air, les entrées d'air de retour et les entrées d'air frais sont liés à l'efficacité globale de la circulation et du renouvellement de l'air. La qualité de l'air frais et l'efficacité de la régulation de la température et de l'humidité doivent être mesurées aux bouches d'alimentation en air ; la situation de l'accumulation de pollution intérieure doit être observée aux entrées d'air de retour. Sur cette base, la direction du flux d'air et le rapport du volume d'air peuvent être optimisés pour assurer la circulation et la purification ordonnées de l'air.
3. Couvrir les zones d'activités fréquentes du personnel : Dans les vestiaires, les couloirs et autour des postes de travail, les déplacements du personnel et la manipulation de matériaux sont susceptibles de soulever de la poussière et de transporter des micro-organismes. Un agencement raisonnable des points de surveillance peut non seulement contrôler l'impact des activités du personnel sur l'environnement, mais aussi aider à standardiser les procédures d'exploitation et à renforcer la gestion quotidienne du nettoyage et de la désinfection.

Points clés pour la sélection et la maintenance des équipements de surveillance

1. Haute précision et compatibilité avant tout : sélectionnez l'équipement en fonction des indicateurs de surveillance et des niveaux de purification. Les compteurs de particules laser, basés sur le principe de la diffusion laser de haute précision, peuvent détecter de minuscules particules avec une grande exactitude et conviennent à la surveillance de la poussière dans les salles blanches de haute qualité. Les transmetteurs intelligents de température et d'humidité disposent de capteurs sensibles et d'une transmission de données stable, et conviennent à la surveillance continue dans des environnements complexes.
2. Prise en compte de la stabilité et de la durabilité : Les projets de purification s'exécutent sur une longue période, l'équipement doit donc pouvoir résister aux changements de température et d'humidité et à l'interférence électromagnétique. Des boîtiers de protection de qualité industrielle et des capteurs de haute qualité doivent être sélectionnés, et un étalonnage, un nettoyage et une maintenance réguliers doivent être effectués. Par exemple, les composants optiques des compteurs de particules laser doivent être nettoyés régulièrement, et la dérive à zéro des transmetteurs de température et d'humidité doit être étalonnée régulièrement pour garantir la fiabilité des données.
3. Intégration et tendance intelligente : De nos jours, les équipements de surveillance évoluent vers l'intégration, combinant la surveillance de plusieurs indicateurs, le stockage et l'analyse des données, ainsi que la transmission à distance et l'alerte précoce en une seule unité. Grâce à l'Internet des objets, les données peuvent être transmises en temps réel à la salle de contrôle centrale et aux terminaux mobiles, permettant aux gestionnaires d'avoir une compréhension globale de la situation et de réagir et de traiter les anomalies immédiatement.

Gestion, analyse et application des données

1. Présentation en temps réel et traçabilité historique : Construire une plateforme de surveillance visuelle pour afficher intuitivement la dynamique de la qualité de l'air à chaque point de surveillance sous forme de graphiques, avec des données mises à jour en quelques secondes. Stocker les données historiques pour retracer les tendances de la qualité de l'air lors d'incidents de pollution dans l'atelier et les changements environnementaux saisonniers, afin de trouver une base pour optimiser les schémas de purification et dépanner les dangers cachés.
2. Jugement de tendance et déclenchement d'alerte précoce : Définir les seuils d'indicateurs et les règles d'alerte précoce, et prédire la tendance de la qualité de l'air à l'aide de l'analyse de données massives. Lorsque le nombre de particules de poussière est proche de dépasser la norme ou que la température et l'humidité sont déséquilibrées, le système émettra automatiquement des alertes précoces et enverra des messages aux téléphones portables des personnes responsables, afin que des mesures préventives puissent être prises à l'avance pour éradiquer les problèmes dès leur apparition.
3. Identifier les "points sensibles" en les corrélant avec les processus : Comparer le processus de production avec les données de qualité de l'air. Lorsque le taux de produits défectueux augmente pendant une certaine période et est lié à un pic de pollution spécifique, approfondir les causes profondes pour optimiser avec précision le processus de purification et améliorer l'équipement de filtration, afin d'améliorer le rendement des produits et l'efficacité de la production.
Réaliser un bon suivi de la qualité de l'air pour les projets de purification sans poussière est un travail méticuleux et systématique. Fort de sa profonde accumulation technologique et de sa riche expérience de projet, Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd. peut vous proposer un programme de suivi complet, allant de l'analyse précise des indicateurs, à la disposition ingénieuse des points de surveillance, en passant par la sélection optimale des équipements et l'analyse approfondie des données, garantissant ainsi le fonctionnement à long terme et stable de l'espace sans poussière et contribuant au développement de haute qualité de l'industrie. Si vous avez des questions ou des besoins concernant le suivi des projets de purification, n'hésitez pas à nous contacter et construisons ensemble un "mur de protection" pour l'air pur !
Contact
Laissez vos informations et nous vous contacterons.
WhatsApp