Bahasa Indonesia

Analisis Dua Standar dalam Industri Makanan Malaysia: Perlindungan Rantai Penuh dari Spesifikasi Produksi hingga Pertahanan Keamanan

Dibuat pada 06.19
I. Perbandingan Penempatan Standar dan Kerangka Kerja Inti​
MS 1514:2009 Sistem Manajemen Keamanan Pangan — Persyaratan Kebersihan dan Keamanan
Sebagai spesifikasi dasar untuk produksi makanan di Malaysia, standar ini mengambil Praktik Manufaktur yang Baik (GMP) sebagai inti, membangun sistem manajemen kebersihan proses penuh dari desain pabrik hingga operasi personel. Logika dasarnya adalah untuk mengendalikan risiko kontaminasi makanan dari sumbernya melalui fasilitas perangkat keras dan proses operasional yang terstandarisasi, yang berlaku untuk konstruksi kepatuhan dasar dari berbagai perusahaan produksi makanan.
MS 1480:2019 Peraturan dan Persyaratan Undang-Undang Kebersihan Makanan Malaysia
Dibingkai oleh sistem Analisis Bahaya dan Titik Kendali Kritis (HACCP), standar ini lebih fokus pada penilaian sistematis dan pengendalian yang tepat terhadap potensi risiko dalam rantai pasokan makanan. Melalui identifikasi risiko yang dinamis dan manajemen tautan kunci, ini membentuk model manajemen umpan balik "pencegahan - pemantauan - koreksi", yang berfungsi sebagai pelengkap yang lebih maju untuk MS 1514:2009, terutama cocok untuk perusahaan ekspor dan kategori makanan berisiko tinggi.
0
II. Rincian Persyaratan Inti dan Skenario Praktis​
▶ MS 1514:2009 — Spesifikasi Kaku untuk Lingkungan Produksi​
1. Konstruksi Kepatuhan Fasilitas dan Peralatan
· Desain Pabrik: Area produksi makanan diharuskan untuk menjaga jarak minimal 50 meter dari sumber polusi (seperti stasiun pengolahan limbah), dan dinding bengkel harus menggunakan ubin kelas makanan (lebar sambungan ≤2mm) untuk mencegah penumpukan kotoran. Misalnya, pabrik pengolahan minyak sawit Malaysia harus membagi area pemurnian minyak mentah dan area pengisian produk jadi sesuai dengan standar ini, menghindari kontaminasi silang melalui partisi fisik.
· Pemilihan Peralatan: Ditetapkan dengan jelas bahwa bahan pipa yang bersentuhan dengan makanan harus terbuat dari stainless steel 316L (sesuai dengan standar ASTM A276), dan kekasaran permukaan Ra ≤ 0,8μm untuk memastikan tidak ada residu deterjen. Setelah sebuah pabrik mie instan di Malaysia mengganti peralatan lama sesuai, tingkat kelebihan mikroba pada jalur produksi menurun sebesar 65%.​
2. Pengendalian Dasar Personel dan Bahan Baku
· Kebersihan Operasi: Karyawan harus melalui lima prosedur "perubahan pertama - mencuci tangan - disinfeksi - perubahan kedua - shower udara" sebelum memasuki area bersih. Mencuci tangan harus mengikuti "metode mencuci tangan tujuh langkah" yang direkomendasikan oleh WHO, dan kebersihan tangan harus dipantau secara real-time melalui detektor fluoresensi ATP.
· Penerimaan Bahan Baku: Membangun sistem "pemeriksaan tiga sertifikat" (sertifikat kualifikasi pemasok, sertifikat pemeriksaan bahan baku, catatan pengendalian suhu transportasi). Untuk bahan baku segar, tambahan memeriksa tanggal pemotongan/penangkapan ikan dan kurva suhu transportasi rantai dingin, seperti pengendalian indeks inti dari durian Thailand yang diimpor oleh perusahaan pengolahan durian Malaysia.
▶ MS 1480:2019 — Peningkatan Cerdas Pencegahan dan Pengendalian Risiko
1. Aplikasi Dinamis Sistem HACCP
· Contoh Analisis Bahaya: Dalam produksi sarang burung siap saji, MS 1480:2019 mengidentifikasi "nitrit dalam bahan baku sarang burung" (bahaya kimia) dan "fluktuasi suhu dalam proses sterilisasi" (bahaya biologis), menetapkan tautan sterilisasi sebagai titik kontrol kritis, memerlukan parameter sterilisasi sebesar 121℃/15 menit, dan mengonfigurasi sensor suhu saluran ganda untuk pemantauan waktu nyata.
· Sistem Pemantauan Cerdas: Sebuah perusahaan makanan siap saji Malaysia telah memperkenalkan peralatan inspeksi visual AI untuk melakukan pemantauan online 100% pada tautan penyegelan kemasan. Ketika lebar lipatan penyegelan > 1mm terdeteksi, sistem secara otomatis menghapus produk yang tidak memenuhi syarat dan menghasilkan laporan deviasi, mematuhi persyaratan standar "tindakan korektif ketika batas kritis menyimpang".​
2. Pelacakan Rantai Penuh dan Tanggapan Darurat​
· Aplikasi Jejak Blockchain: Sebuah perusahaan roti Malaysia mengunggah data seperti pengadaan bahan baku (misalnya, batch tepung), catatan produksi (waktu/suhu pencampuran), dan laporan inspeksi kualitas (hasil uji mikroba) ke dalam rantai. Konsumen dapat melihat informasi proses penuh produk dari penanaman gandum hingga ke rak dengan memindai kode, mencapai persyaratan standar "melacak ke tautan produksi tertentu dalam waktu 4 jam".​
· Sistem Peringatan Dini Hama: Pasang perangkat pemantauan hama IoT di gudang. Ketika jumlah serangga terbang yang tertangkap melebihi ambang batas (misalnya, 5 dalam 24 jam), sistem secara otomatis mengaktifkan lampu insektisida pulsa (gelombang 365nm) dan mengirimkan alarm ke ponsel manajer, sesuai dengan persyaratan inti "pengendalian hama preventif" dalam standar.
0
III. Nilai Perusahaan dari Implementasi Kolaboratif Dua Standar​
1. Pemberdayaan Ganda Kepatuhan dan Pasar
· Perusahaan yang memenuhi kedua standar dapat memperoleh "Sertifikasi Makanan Aman" (sertifikasi standar ganda MyGMP+HACCP) dari Kementerian Pertanian Malaysia, yang merupakan syarat penting untuk memasuki supermarket rantai di Asia Tenggara (seperti Tesco dan AEON), dan premi produk dapat mencapai 15%-25%.​
· Sebuah perusahaan ekspor santan kelapa Malaysia berhasil melewati audit EU EFSA (Otoritas Keamanan Pangan Eropa) melalui manajemen standar ganda, memasuki pasar kelas atas di Jerman, Belanda, dll., dan volume ekspor tahunan meningkat sebesar 40%.​
2. Optimasi Biaya Risiko dan Efisiensi Manajemen
· Melalui pembangunan standardisasi perangkat keras MS 1514:2009, biaya pemeliharaan peralatan perusahaan berkurang sebesar 30%, sementara sistem HACCP MS 1480:2019 mengurangi tingkat kecelakaan keamanan pangan sebesar 92% dan biaya penarikan kembali sebesar 85%.​
· Sebuah perusahaan makanan beku Malaysia yang menggunakan standar ganda mengintegrasikan persyaratan dari kedua standar melalui sistem manajemen digital, meningkatkan efisiensi audit internal sebesar 50%, dan memenuhi persyaratan hukum Pasal 13 Undang-Undang Makanan Malaysia yang menyatakan bahwa "perusahaan perlu mengajukan laporan manajemen keamanan pangan setiap tahun".​
IV. Langkah-langkah dan Saran untuk Perusahaan Tiongkok (Mengambil Contoh Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.)​
1. Solusi Adaptasi Peralatan​
· Untuk persyaratan pemurnian workshop MS 1514:2009, sistem filtrasi tiga tahap (efek primer G4 + efek medium F8 + efisiensi tinggi H13) dapat disediakan untuk memastikan bahwa jumlah partikel debu udara di area bersih ≤ 3.520 potongan/m³ (standar kelas ISO 8), dan generator ozon (konsentrasi ≥ 0,5ppm) dikonfigurasi untuk mencapai disinfeksi otomatis, memenuhi persyaratan kebersihan dari workshop penyulingan minyak kelapa sawit.
· Untuk titik kontrol kritis HACCP dari MS 1480:2019, sensor perbedaan suhu-kelembapan-tekanan dapat diintegrasikan untuk menyediakan sistem pemantauan data waktu nyata untuk ketel sterilisasi perusahaan makanan siap saji. Ketika suhu menyimpang sebesar ±1℃, alarm suara dan visual secara otomatis diaktifkan, mematuhi persyaratan standar "pemantauan terus menerus terhadap parameter kunci".​
2. Layanan Kepatuhan Satu Atap​
· Menggabungkan persyaratan pengolahan air dari dua standar (misalnya, MS 1514:2009 menetapkan bahwa air produksi harus memenuhi standar air minum WHO), solusi pengolahan air berupa RO osmosis terbalik + sterilisasi ultraviolet dapat disediakan untuk memastikan bahwa total bakteri koliform dalam air ≤ 3CFU/L. Sementara itu, membantu perusahaan membangun sistem pencatatan deteksi kualitas air untuk memenuhi persyaratan jejak MS 1480:2019.
· Memberikan layanan terintegrasi "peralatan pemurnian + sistem pemantauan cerdas + pelatihan kepatuhan" untuk perusahaan makanan Malaysia. Misalnya, untuk pelatihan karyawan yang diperlukan oleh MS 1480:2019, menyesuaikan kursus yang menggabungkan prinsip HACCP dan operasi peralatan pemurnian untuk membantu karyawan perusahaan lulus penilaian tahunan dari Otoritas Keamanan Pangan Malaysia (FSA).​
Kesimpulan​
MS 1514:2009 dan MS 1480:2019 seperti "penggerak dua roda" industri makanan Malaysia, dengan yang pertama mengkonsolidasikan dasar spesifikasi produksi dan yang kedua membangun garis pertahanan untuk pencegahan dan pengendalian risiko. Bagi perusahaan peralatan pemurnian Tiongkok, memahami dengan mendalam persyaratan teknis dan logika kepatuhan dari kedua standar tersebut tidak hanya dapat memberikan solusi yang tepat bagi pelanggan Malaysia tetapi juga membantu perdagangan makanan Tiongkok-Malaysia mencapai pengembangan yang saling menguntungkan di jalur keselamatan dan kepatuhan.
Kontak
Tinggalkan informasi Anda dan kami akan menghubungi Anda.
WhatsApp