Analisis Komprehensif tentang Desain dan Konstruksi Sistem Dinding Partisi Cleanroom Kelas 100

I. Analisis Struktur Inti dari Sistem Dinding Partisi

1.1 Sistem Kerangka Utama

Memanfaatkan rangka aluminium paduan seri 50 lapisan ganda untuk membentuk struktur penopang komposit:

Kolom Utama: profil aluminium anodized 80×40×2mm dengan toleransi vertikal ≤0.1mm/m

Dukungan Horizontal: profil thermal break 50×30×1.5mm dengan jarak ≤600mm

Sambungan Seismik: Konektor fleksibel stainless steel yang memungkinkan pergeseran ±5mm

1.2 Sistem Panel

Tipe Panel	Spesifikasi	Perawatan Khusus
Permukaan Logam	1.2mm panel cermin SUS304	Elektro-polished Ra≤0.4μm
Lapisan Inti	50mm tebal inti wol batu	Hydrophobic rate ≥98%
Panel Belakang	0.8mm aluminium pra-salut	Pelapis antibakteri

II. Poin Teknis Utama

2.1 Node Transisi Plafon (Konten Kunci yang Direvisi)

Sistem Penyegelan Tiga Dimensi:

Lapisan atas: Penghalang debu stainless steel Labirin (δ=0.8mm)

Lapisan tengah: Katup keseimbangan tekanan (akurasi ±0,5Pa)

Lapisan bawah: Segel komposit EPDM (set kompresi ≤15%)

Sistem Pemeliharaan Cerdas:

Tag RFID terintegrasi (menyimpan data instalasi)

Platform pemeliharaan listrik (kapasitas beban ≥150kg)

Pemantauan segel visual (sensor tekanan + indikator LED)

III. Kontrol Proses Khusus

3.1 Proses Konstruksi Bersih

Material Pretreatment:

Pembersihan plasma profil (daya 300W, durasi 90s)

Penghapusan alkohol gradien pada panel (3 sapuan bergantian)

Proses Perakitan:

Alat listrik bebas debu (suara ≤65dB)

Penentuan posisi lubang baut laser (akurasi ±0,2mm)

3.2 Instalasi Sistem Penyegelan

Sistem Penyegelan Tiga Tingkat:

Gasket EPDM pra-kompresi (30±2% kompresi)

Bahan pengisi busa poliuretan (densitas 45±5kg/m³)

Sealant silikon medis (waktu pengeringan 4-6 jam)

IV. Standar Pengujian dan Penerimaan

4.1 Uji Kinerja Fisik

Uji Item	Persyaratan	Metode
Kedap Udara	≤0.05% kebocoran @250Pa	ISO 14644-7
Datar	≤0.5mm/2m	Pemindaian laser
Peredam Suara	≥45dB	GB/T 19889.3

4.2 Verifikasi Kebersihan

Particle count: ≥0.5μm partikel ≤3.5pc/m³

Mikroba permukaan: ≤1CFU/25cm²

Uji statis: Resistansi permukaan 10⁴-10⁶Ω

V. Spesifikasi Pemeliharaan

Sistem Pemeliharaan Cerdas:

Pemantauan segel daring (jaringan sensor tekanan)

Fungsi alarm otomatis (peringatan kegagalan segel)

Pemeliharaan Manual:

Uji elastisitas segel triwulanan (perubahan kekerasan Shore ≤10%)

Uji getaran struktural tahunan (amplitudo <20μm)

Semua parameter teknis mematuhi standar GMP dan ISO 14644 terbaru. Teknologi BIM disarankan untuk simulasi proses penuh selama konstruksi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

1. Apakah Fasilitas Pengolahan Makanan Memerlukan Ruang Bersih?

2. Pentingnya dan Aplikasi Global Pemasangan Shower Udara di Pabrik Pengolahan Makanan

3. Analisis Mendalam tentang Spesifikasi Saluran Udara Pasokan Efisiensi Tinggi dan Volume Udara yang Sesuai

4. Proposal Kerjasama Ruang Bersih Global

5. Membongkar Misteri Luar Biasa dari Meja Uji FFU

6. Metode Perhitungan Kapasitas Pendinginan di Ruang Bersih

7. Pemilihan Sistem Kontrol Pendingin Udara untuk Ruang Bersih

8. Jendela Pabrik Makanan yang Nyaman: Memperkuat Penghalang Keamanan Makanan dan Secara Signifikan Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Solusi Inti

9. Apa itu Air Shower? Pahami Bagaimana Itu Memurnikan Udara dalam Satu Artikel

10. Masalah Umum dan Solusi untuk Ruang Ganti Pabrik Makanan