Bahasa Indonesia
Ruang Bersih Pengolahan Makanan - Apa Saja Jenis dan Persyaratannya
Dibuat pada 08.13
Dalam industri pengolahan makanan, ruang bersih adalah fasilitas penting untuk memastikan keamanan makanan, memperpanjang umur simpan, dan memenuhi standar regulasi. Berbagai jenis produksi makanan memerlukan spesifikasi ruang bersih yang berbeda. Artikel ini memberikan gambaran rinci tentang klasifikasi ruang bersih pengolahan makanan, standar kebersihan, persyaratan kunci, dan cara memilih solusi ruang bersih yang tepat.
1. Jenis Ruang Bersih Pengolahan Makanan
Bergantung pada proses produksi dan karakteristik produk, ruang bersih pemrosesan makanan dapat dikategorikan ke dalam jenis berikut:
1. Ruang Bersih Pengolahan Makanan Umum (Kelas ISO 8, 100.000 Grade)
Aplikasi: Produk roti, makanan kemasan, bumbu, dan produk lainnya dengan persyaratan kontrol mikroba yang lebih rendah.
Fitur:
Kebersihan udara: ≤352.000 partikel (≥0,5μm) per meter kubik
Perubahan udara: 15-25 kali per jam
Utama mencegah kontaminasi debu dan partikel asing, cocok untuk makanan dengan aktivitas air rendah (aw).
2. Ruang Bersih Higienis Tinggi (Kelas ISO 7, 10.000 Grade)
Aplikasi: Produk susu (misalnya, yogurt, keju), makanan siap saji, pengolahan daging.
Fitur:
Kebersihan udara: ≤35.200 partikel (≥0,5μm) per meter kubik
Perubahan udara: 30-60 kali per jam
Dilengkapi dengan filter HEPA dan protokol sanitasi yang ketat.
3. Ruang Bersih Aseptik (Kelas ISO 5, Grade 100)
Aplikasi: Susu formula bayi, kemasan cair steril, makanan medis, dan produk kebersihan ultra-tinggi lainnya.
Fitur:
Kebersihan udara: ≤3.520 partikel (≥0,5μm) per meter kubik
Desain aliran udara unidirectional (laminar) untuk mencegah kontaminasi mikroba di zona kritis.
Sering terintegrasi dengan sistem CIP (Clean-in-Place) dan SIP (Sterilize-in-Place).
4. Ruang Bersih Biosafety (BSL-1/BSL-2)
Aplikasi: Laboratorium mikrobiologi makanan, area pengujian patogen.
Fitur:
Mematuhi persyaratan Tingkat Biosafety (BSL), dengan kontrol tekanan negatif untuk mencegah kontaminasi silang.
Digunakan untuk pengendalian kualitas makanan berisiko tinggi (misalnya, daging mentah, makanan laut).
2. Persyaratan Utama untuk Ruang Bersih Makanan
1. Kontrol Kebersihan Udara
HEPA/ULPA Filters: Menghapus partikel udara dan mikroorganisme.
Desain Aliran Udara:
Aliran Unidirectional (Laminar): Digunakan di zona pengisian steril, dengan aliran udara vertikal dari atas ke bawah.
Aliran Non-Unidirectional (Turbulen): Cocok untuk area produksi umum, memastikan kebersihan melalui pasokan udara HEPA.
2. Manajemen Suhu & Kelembapan
Suhu: Biasanya 18-24°C (dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan produk).
Kelembapan: 45-65% RH untuk mencegah pertumbuhan mikroba dan pembusukan makanan.
3. Bahan & Finishing Permukaan
Dinding/Lantai: Permukaan stainless steel atau dilapisi epoksi untuk kemudahan pembersihan dan ketahanan terhadap korosi.
Peralatan: Baja tahan karat 304/316 yang aman untuk makanan untuk menghindari risiko kontaminasi.
4. Pengendalian Personel & Material
Perlindungan Personel: Pakaian ruang bersih (overal, masker, sarung tangan), shower udara untuk dekontaminasi.
Material Transfer: Jendela pass-through atau terowongan sterilisasi untuk mencegah paparan langsung.
5. Pemantauan & Kepatuhan
Pemantauan Waktu Nyata: Penghitung partikel, sensor suhu/kelembapan, meter diferensial tekanan.
Standar Sertifikasi:
GMP (Praktik Manufaktur yang Baik)
HACCP (Analisis Bahaya dan Titik Pengendalian Kritis)
ISO 14644 (Standar Internasional Ruang Bersih)
FSSC 22000 (Sertifikasi Sistem Keamanan Pangan)
3. Bagaimana Memilih Ruang Bersih Makanan yang Tepat?
Tentukan Persyaratan Produk: Makanan dengan kelembapan tinggi (misalnya, yogurt) memerlukan tingkat kebersihan yang lebih tinggi.
Evaluasi Anggaran: Ruang bersih Kelas ISO 5 jauh lebih mahal daripada Kelas ISO 8.
Perawatan Jangka Panjang: Pilih bahan yang mudah dibersihkan dan tetapkan jadwal pemeliharaan secara teratur.
Kepatuhan Regulasi: Pastikan kepatuhan terhadap regulasi pasar target (misalnya, SC China, FDA AS, BRC UE).
4. Kesimpulan
Ruang bersih pemrosesan makanan sangat penting untuk memastikan keamanan dan kualitas makanan. Desain dan konstruksinya harus sesuai dengan spesifikasi produk dan standar regulasi. Baik untuk produksi makanan umum atau kemasan steril, memilih tingkat kebersihan yang tepat, desain aliran udara, dan bahan sangat penting.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. menyediakan solusi cleanroom dari awal hingga akhir—dari desain dan konstruksi hingga sertifikasi—membantu produsen makanan meningkatkan standar produksi mereka. Hubungi kami hari ini untuk konsultasi gratis!
Kontak
Tinggalkan informasi Anda dan kami akan menghubungi Anda.
WhatsApp