Pengantar Detail untuk Pengujian Kebocoran Kipas Asap
Pengujian kebocoran adalah prosedur kritis untuk memastikan keamanan dan efisiensi penahanan dari kap fume. Di bawah ini adalah gambaran komprehensif berdasarkan standar UE (misalnya, EN 14175) dan praktik terbaik global:
1. Tujuan Pengujian Kebocoran
Uji kebocoran memverifikasi bahwa kap mesin uap secara efektif mengandung gas berbahaya, uap, atau partikel, bahkan dalam kondisi dinamis (misalnya, pergerakan pengguna atau gangguan aliran udara). Tujuan utama termasuk:
≤0.005 ppm tingkat kebocoran (persyaratan EN 14175 untuk pesawat internal/eksternal pada kecepatan wajah ≥0.3 m/s).
- Memvalidasian kinerja selama gangguan yang disimulasikan (misalnya, panel bergerak atau penyesuaian pintu).
2. Metode Pengujian Umum
A. Pengujian Gas Pelacak
- Prosedur: Lepaskan gas pelacak (misalnya, SF₆ atau amonia) di dalam tudung dan ukur kebocoran eksternal menggunakan detektor.
- Uji Pesawat Internal: Gas yang dilepaskan di dalam; kebocoran diukur pada bidang pembukaan sash.
- Uji Pesawat Eksternal: Gas yang dilepaskan di luar; pantau kebocoran di dekat zona pernapasan pengguna.
- Pengujian Dinamis: Simulasikan gangguan pengguna (misalnya, menggerakkan lengan atau berjalan) untuk menilai pengendalian dunia nyata.
B. Uji Penurunan Tekanan
- Segel penutupnya, tekan, dan ukur penurunan tekanan seiring waktu. Penurunan cepat menunjukkan kebocoran di dalam penutup.
C. Visualisasi Asap
- Gunakan generator asap (misalnya, tabung asap) untuk memvisualisasikan pola aliran udara. Penahanan yang ideal menunjukkan tidak ada asap yang melarikan diri dari tudung.
D. Pengukuran Kecepatan Wajah
- Ukur kecepatan aliran udara di beberapa titik di sepanjang pembukaan sash.
- Rentang Standar: 0,3–0,6 m/dtk (EU) atau 0,4–0,6 m/dtk (NF X 15-211).
- Keseragaman (±20% variasi) sangat penting untuk mencegah kebocoran.
3. Standar Kunci & Kriteria
ID 14175
: Mengharuskan pengujian gas pelacak, keseragaman kecepatan wajah, dan ambang kebocoran dinamis.
- ASHRAE 110-2016: Menggunakan gas pelacak SF₆ dan mengukur kebocoran melalui "efisiensi penahanan."
- NF X 15-211: Memfokuskan pada kap fume tanpa saluran, memerlukan kontrol kecepatan wajah yang ketat (0,4–0,6 m/s).
4. Sertifikasi & Validasi
- Tipe Pengujian: Dilakukan di laboratorium terkendali untuk memverifikasi desain tudung.
- Pengujian Di Tempat: Dilakukan setelah instalasi untuk mengonfirmasi kepatuhan terhadap kondisi aliran udara lokal.
- Pemeliharaan Rutin: Pengujian ulang tahunan disarankan untuk mengatasi keausan, degradasi filter, atau perubahan sistem.
5. Faktor Kritis yang Mempengaruhi Kebocoran
Sash Position: Tinggi sash yang tidak tepat dapat mengganggu aliran udara.
- Aliran Udara Ruangan: Aliran silang dari sistem HVAC atau lalu lintas kaki.
- Filter Saturation: Di hood tanpa saluran, filter yang terbuang meningkatkan risiko kebocoran.
#KeamananKamarAsap #PengujianPenahanan #EN14175 #KeamananLaboratorium #MetodeGasPelacak #KecepatanWajah #TingkatKebocoran #ASHRAE110 #NFX15211 #VentilasiLaboratorium
Pengujian ini memastikan bahwa kap fume memenuhi tolok ukur keselamatan sambil menyeimbangkan efisiensi energi. Selalu patuhi standar regional dan lakukan pemeriksaan kinerja secara teratur!