Bahasa Indonesia
Standar Kebersihan untuk Kotak Transfer di Industri Susu
Dibuat pada 2025.05.05
Kotak pass berfungsi sebagai saluran logistik penting antara area bersih dan area umum dalam produksi susu, dengan manajemen kebersihan mereka secara langsung memengaruhi keamanan produk. Berikut adalah standar utama berdasarkan praktik industri:
1. Pemilihan Material
· Badan Utama: Dibuat dari baja tahan karat kelas makanan (misalnya, 304 atau lebih tinggi) untuk sifat tidak beracun, anti-korosif, dan mudah dibersihkan, meminimalkan risiko kontaminasi dari degradasi material.
· Bahan Segel: Gunakan segel karet/silikon kelas makanan yang tidak berbau, anti-penuaan, dan stabil secara kimia untuk memastikan kedap udara dan mencegah reaksi kimia dengan produk susu.
2. Desain Struktural
· Interior Halus: Permukaan sederhana, mulus dengan sudut membulat (R≥5mm) untuk menghilangkan zona mati higienis dan memfasilitasi pembersihan, mengurangi adhesi mikroba.
· Kedap Udara & Interlock: Dilengkapi dengan pintu tersegel/tirai udara dan sistem interlock untuk mencegah kontaminasi silang dengan memastikan hanya satu pintu yang terbuka pada satu waktu, menjaga stabilitas tekanan antar zona.
· Ukuran Optimal: Dirancang berdasarkan dimensi item terbesar untuk menghindari ruang yang berlebihan, menyeimbangkan fungsionalitas dan efisiensi energi.
3. Pembersihan & Disinfeksi
· Pembersihan Harian: Lap bagian dalam dengan deterjen food-grade netral setelah produksi dan sebelum/sesudah setiap penggunaan untuk menghilangkan residu dan mencegah kontaminasi silang.
· Disinfeksi Berkala: Disinfeksi mendalam mingguan menggunakan sinar UV (≥30 menit) atau disinfektan yang aman untuk makanan (misalnya, amonium kuaterner, asam perasetat), mengikuti urutan "dari dalam ke luar, dari atas ke bawah". Validasi kompatibilitas disinfektan dengan material.
· Perawatan Darurat: Disinfeksi segera (termasuk ozon jika perlu) setelah memindahkan barang berisiko tinggi (misalnya, kemasan bahan baku) untuk mengendalikan risiko mikroba dengan cepat.
4. Pemurnian Udara
· Filtrasi HEPA: Pasang filter HEPA (≥99,97%@0,3μm) di zona bersih Kelas A/B, pastikan pemasangan kedap udara untuk mencegah aliran udara yang tidak tersaring di area kritis.
· Kontrol Tekanan: Pertahankan tekanan arah (positif/negatif) melalui sensor dan katup untuk memastikan aliran udara dari area bersih ke area kurang bersih, dengan pemantauan dan kalibrasi tekanan harian.
· Perawatan: Ganti filter HEPA setiap 1–2 tahun atau ketika resistensi meningkat sebesar 50%, diikuti dengan pengujian integritas untuk memastikan efisiensi.
5. Pemantauan Mikroba
· Pengujian Rutin: Pengambilan sampel permukaan, udara, dan titik kontak (misalnya, gagang pintu) setiap kuartal untuk beban mikroba (misalnya, bakteri sedimentasi ≤5CFU/piring・30menit) sesuai standar GB 4789.2.
· Respons Ketidakpatuhan: Disinfeksi yang ditingkatkan segera dan penelusuran sumber (misalnya, kegagalan segel, kebocoran filter) jika hasil melebihi batas, hanya menyetujui penggunaan kembali setelah lulus pengujian ulang.
· Tindakan Pencegahan: Larang penyimpanan barang non-produksi, periksa integritas kemasan sebelum pemindahan, dan latih operator untuk mengurangi kontaminasi yang disebabkan oleh manusia.
Dengan mengintegrasikan pemilihan material, desain struktural, pembersihan, pemurnian udara, dan pengendalian mikroba, Pass box menjaga kebersihan yang terkontrol, memastikan lingkungan yang aman untuk produksi susu.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Kontak
Tinggalkan informasi Anda dan kami akan menghubungi Anda.
WhatsApp