Dalam proses manufaktur semikonduktor, beberapa tahap kunci perlu dilakukan dalam lingkungan ruang bersih untuk memastikan kualitas dan integritas perangkat. Tahap-tahap ini meliputi:
: Ini mencakup proses seperti fotolitografi, pengukiran, implantasi ion, dan deposisi uap kimia. Proses-proses ini memerlukan lingkungan yang sangat bersih untuk mencegah kontaminasi yang dapat menyebabkan cacat pada fitur mikroskopis chip.
: Pertumbuhan lapisan silikon dioksida dan pengendapan berbagai material di permukaan wafer perlu dilakukan di ruang bersih untuk menghindari kotoran yang dapat mempengaruhi sifat listrik material tersebut.
- Planarisasi Mekanik Kimia (CMP)
: Proses ini melibatkan penghalusan permukaan wafer menggunakan kombinasi gaya kimia dan mekanik. Lingkungan yang bersih sangat penting untuk mencegah goresan atau kontaminasi pada permukaan wafer.
: Pengenalan kotoran ke dalam semikonduktor untuk mengubah sifat listriknya adalah proses yang sangat sensitif yang harus dilakukan di lingkungan yang terkontrol untuk mencapai tingkat doping yang tepat.
: Proses penerapan lapisan logam pada wafer untuk membuat koneksi listrik juga memerlukan ruang bersih untuk mencegah partikel mengganggu film logam tipis.
: Bahkan setelah chip diproduksi, proses perakitan dan pengemasan memerlukan lingkungan bersih untuk menghindari kontaminasi yang dapat mempengaruhi kinerja dan keandalan produk semikonduktor akhir.
Ruang bersih sangat penting dalam manufaktur semikonduktor untuk mempertahankan kemurnian dan presisi yang diperlukan untuk perangkat semikonduktor yang berkinerja tinggi dan andal.