Bahasa Indonesia

Tinjauan Teknis Komprehensif tentang Prosesor Jaringan di Laboratorium Histopatologi

Dibuat pada 09.16

Tinjauan Teknis Komprehensif tentang Prosesor Jaringan di Laboratorium Histopatologi

Abstrak: Artikel ini memberikan tinjauan teknis yang komprehensif tentang pemroses jaringan, instrumen penting di laboratorium histopatologi modern. Ini mencakup prinsip kerja, fungsionalitas, karakteristik struktural, skenario aplikasi, keuntungan, dan protokol pemeliharaan dari perangkat kritis ini, dengan penekanan pada perannya dalam presisi diagnostik dan efisiensi laboratorium.
0

I. Definisi dan Ikhtisar

Sebuah pengolah jaringan adalah instrumen otomatis yang dirancang untuk persiapan spesimen jaringan biologis untuk pemeriksaan mikroskopis melalui analisis histopatologis. Alat canggih ini mengotomatiskan proses multi-langkah dari fiksasi jaringan, dehidrasi, pembersihan, dan infiltrasi dengan lilin parafin, yang sangat penting untuk menghasilkan potongan jaringan berkualitas tinggi untuk diagnosis.

II. Prinsip Kerja

Pengolah jaringan beroperasi berdasarkan prinsip pemrosesan kimia secara berurutan melalui metodologi transfer mekanis atau transfer fluida:
1. Sistem Transfer Mekanis: Kasset jaringan dipindahkan melalui wadah reagen stasioner menggunakan lengan robot atau mekanisme carousel.
2. Sistem Transfer Fluida: Jaringan tetap diam sementara reagen dan parafin dipompa masuk dan keluar dari satu ruang pemrosesan.
Siklus pemrosesan biasanya mengikuti tahap-tahap ini: fiksasi dalam formalin, dehidrasi melalui alkohol bertingkat (etanol atau isopropanol), pembersihan dengan xilena atau pengganti xilena, dan infiltrasi dengan lilin parafin cair. Proses modern memanfaatkan mikroprosesor untuk mengontrol suhu, tekanan, dan siklus vakum untuk mengoptimalkan efisiensi dan kualitas pemrosesan.

III. Main Functions and Roles

Pengolah jaringan memiliki beberapa fungsi penting di laboratorium histopatologi:
· Otomatisasi pemrosesan jaringan, memastikan konsistensi dan reproduktifitas
· Standarisasi protokol pemrosesan di seluruh spesimen dan operator
· Peningkatan efisiensi laboratorium melalui pemrosesan simultan dari beberapa spesimen
· Pengurangan paparan teknisi terhadap bahan kimia berbahaya
· Peningkatan pelestarian morfologi jaringan untuk diagnosis yang akurat
· Pemberdayaan protokol pemrosesan khusus untuk jenis jaringan tertentu

IV. Karakteristik Struktural dan Material

Prosesor jaringan modern memiliki konstruksi yang kokoh dengan bahan yang dipilih untuk ketahanan kimia dan daya tahan:
· Kamar Pemrosesan: Dibuat dari stainless steel atau polimer tahan kimia
· Wadah Reagen: Terbuat dari polipropilena, polikarbonat, atau kaca dengan ketahanan kimia
· Komponen Jalur Fluida: Menggunakan PTFE, Viton, atau bahan inert kimia lainnya
· Heating Systems
· Sistem Penyegelan: Segel hermetik untuk menahan asap dan mempertahankan vakum/tekanan
· Antarmuka Pengguna: Layar sentuh dengan protokol yang dapat diprogram dan pencatatan data

V. Klasifikasi dan Parameter Teknis

Parameter
Model Standar
High-Capacity Models
Compact Models
Cassette Capacity
150-300
300-600
50-150
Konsumsi Daya
1200-1500W
1800-2200W
800-1000W
Tingkat Filtrasi
HEPA H13
HEPA H14
HEPA H13
Dimensi (L×P×T, cm)
80×70×110
100×80×130
60×50×90
Tingkat Aliran Udara (m³/j)
150-200
250-350
100-150
Reagent Stations
12-16
16-24
8-12

VI. Industri Aplikasi Tipikal

Pengolah jaringan terutama digunakan dalam:
· Departemen histopatologi rumah sakit
· Laboratorium referensi dan diagnostik
· Institusi akademik dan penelitian
· Laboratorium patologi hewan
· Penelitian dan pengembangan farmasi
· Fasilitas patologi forensik

VII. Pertimbangan Instalasi dan Penggunaan

Instalasi dan operasi yang tepat sangat penting untuk kinerja optimal dan kepatuhan terhadap standar internasional:
· Instalasi harus mematuhi GMP (Good Manufacturing Practice) dan standar cleanroom ISO 14644 jika berlaku
· Ventilasi yang memadai dengan sistem ekstraksi asap yang memenuhi persyaratan OSHA
· Instalasi yang diratakan di permukaan tahan getaran
· Akses ke sumber daya listrik yang sesuai dengan cadangan daya darurat untuk penyelesaian siklus
· Kontrol lingkungan menjaga suhu pada 18-22°C dan kelembapan di bawah 60%
· Protokol validasi setelah instalasi (IQ/OQ/PQ)
· Kalibrasi rutin sensor suhu dan timer
· Pelatihan staf yang komprehensif tentang prosedur operasi dan keselamatan

VIII. Pemeliharaan dan (Rekomendasi Pemeliharaan dan Perawatan)

Program pemeliharaan terstruktur sangat penting untuk operasi yang dapat diandalkan:
· Harian: Inspeksi visual untuk kebocoran, verifikasi tingkat reagen, dan disinfeksi permukaan
· Weekly: Cleaning of wax reservoirs, checking of tubing integrity, and verification of vacuum/pressure systems
· Bulanan: Pembersihan mendalam ruang pemrosesan, kalibrasi sensor suhu, dan pengujian interlock keselamatan
· Triwulanan: Penggantian filter udara, diagnostik sistem komprehensif, dan pemeriksaan segel
· Setiap enam bulan: Penggantian pipa transfer cairan, pemeliharaan pompa, dan pengujian keselamatan listrik
· Tahun: Kalibrasi sistem penuh, penggantian suku cadang pencegahan, dan validasi sesuai spesifikasi pabrikan
· Sesuai kebutuhan: Penggantian lampu UV dalam model biocontainment dan pembaruan sistem perangkat lunak
Semua kegiatan pemeliharaan harus didokumentasikan sesuai dengan sistem manajemen kualitas, dan setiap kerusakan harus segera ditangani untuk mencegah kompromi spesimen jaringan.
Kontak
Tinggalkan informasi Anda dan kami akan menghubungi Anda.
WhatsApp