Pengantar
Dalam manufaktur elektronik, lingkungan produksi memerlukan kontrol ketat terhadap partikel udara, debu, dan listrik statis. Modular clean booths (Modular Clean Booths) menyediakan instalasi cepat, tata letak yang dapat disesuaikan, dan pemeliharaan yang mudah, menjadikannya penting untuk perakitan elektronik, pengujian, dan penanganan komponen.
Artikel ini memberikan analisis mendetail tentang alur kerja konstruksi penuh dari booth bersih modular untuk pabrik elektronik, membantu perusahaan memahami langkah-langkah kunci dan praktik terbaik tanpa merujuk pada proyek atau lokasi tertentu.
1. Gambaran Umum Proyek
Clean Booth Type: Modular stainless steel clean booth
Tingkat Kebersihan: ISO 5–7
Aplikasi Utama: Perakitan dan pengujian elektronik
Tujuan Konstruksi: Instalasi modular yang cepat, kontrol aliran udara yang tepat, kepatuhan terhadap standar SEMI/ISO
2. Persiapan Pra-Konstruksi
2.1 Desain dan Perencanaan
Tata letak booth bersih modular sesuai dengan alur kerja produksi elektronik
Pertimbangan utama:
Bahan anti-statis dan pembumian
Jalur aliran udara yang tepat untuk menghilangkan zona mati
Instalasi listrik, pencahayaan, dan penempatan kipas
2.2 Persiapan Bahan dan Peralatan
Panel stainless steel: tahan korosi, mudah dibersihkan, anti-statis
HEPA/ULPA filter efisiensi tinggi
Konektor modular, strip penyegel, pengikat
Kipas, unit kontrol listrik, dan peralatan pencahayaan
2.3 Persiapan Situs
Bersihkan dan ratakan lantai untuk memudahkan pemasangan komponen modular yang lancar.
Tandai posisi instalasi dan jalur untuk daya dan aliran udara
3. Alur Kerja Konstruksi Ruang Bersih Modular
3.1 Persiapan Lantai dan Fondasi
Periksa tingkat lantai dan lakukan perataan jika perlu
Pasang struktur pendukung fondasi anti-statis untuk memastikan stabilitas rangka
3.2 Perakitan Kerangka
Rakit rangka modular menggunakan baut atau pengelasan
Koreksi perataan vertikal untuk memastikan stabilitas struktural
3.3 Instalasi Panel
Pasang panel stainless steel untuk memastikan permukaan yang mulus, mudah dibersihkan, dan anti-statis.
Terapkan strip penyegel di sambungan panel untuk mencegah kebocoran udara
3.4 Instalasi Sistem Pemurnian Udara
Pasang filter HEPA/ULPA, kipas, dan saluran udara
Sesuaikan keseragaman aliran udara untuk memenuhi standar kebersihan ISO 5–7
Instalasi listrik dan pencahayaan lengkap, kemudian lakukan pengujian fungsional.
3.5 Komisi dan Penerimaan di Lokasi
Periksa penyegelan, arah aliran udara, dan kinerja anti-statis
Uji konsentrasi partikel udara untuk memastikan kepatuhan terhadap standar SEMI/ISO
Bersihkan dan disinfeksi sebelum operasi pabrik
4. Sorotan Konstruksi
Desain Modular: Instalasi cepat dengan siklus konstruksi yang lebih pendek
Bahan Stainless Steel: Tahan korosi, anti-statis, dan mudah dibersihkan
Kontrol Udara Presisi: Memenuhi persyaratan kebersihan manufaktur elektronik yang ketat
Dapat Disesuaikan: Tata letak dan ukuran dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan jalur produksi
Pengiriman Cepat: Siklus proyek pendek dari desain hingga penyelesaian, cocok untuk pabrik elektronik yang memerlukan instalasi cepat
5. Kesimpulan & Ajakan untuk Bertindak
Alur kerja konstruksi ruang bersih modular menunjukkan proses yang terstandarisasi dari desain hingga commissioning, memberikan pabrik elektronik dengan instalasi cepat, pemeliharaan yang mudah, kontrol aliran udara yang tepat, dan perlindungan anti-statis. Ruang bersih modular membantu menciptakan lingkungan produksi yang aman, andal, dan terkontrol untuk jalur perakitan dan pengujian elektronik.
CTA:
Mencari untuk membangun ruang bersih modular standar tinggi untuk pabrik elektronik Anda? Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan rencana desain yang disesuaikan dan penawaran gratis!