Bahasa Indonesia
Konfigurasi Filter di Bengkel Bersih
Dibuat pada 2025.02.20
Dalam konstruksi bengkel bersih, konfigurasi filter yang rasional adalah aspek penting untuk memastikan bengkel memenuhi standar kebersihan yang sesuai. Bengkel bersih dengan tingkat kebersihan yang berbeda memiliki persyaratan ketat untuk jenis, kuantitas, dan kinerja filter. Sebagai kontraktor profesional, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., dengan pengalaman industri yang mendalam dan keahlian profesional, secara tepat memahami standar konfigurasi filter di bengkel bersih, menciptakan lingkungan produksi bersih yang memenuhi kebutuhan berbagai industri.
I. Hubungan antara Tingkat Kebersihan Ruang Bersih dan Filter
Tingkat kebersihan ruang bersih biasanya diklasifikasikan berdasarkan jumlah partikel debu dengan ukuran partikel ≥ 0,5μm dan ≥ 5μm per meter kubik udara. Sebagai contoh, standar ISO 14644-1 membagi kebersihan menjadi tingkatan ISO 1 hingga ISO 9. Tingkatan yang berbeda memiliki persyaratan yang sangat berbeda untuk efisiensi filtrasi filter. Secara umum, semakin tinggi tingkat kebersihan, semakin tinggi persyaratan untuk efisiensi filtrasi filter, dan semakin ketat jumlah serta konfigurasi filter yang dibutuhkan.
II. Persyaratan Standar untuk Filter di Ruang Bersih dengan Tingkat Kebersihan yang Berbeda
Ruang Bersih Kelas ISO 5 (Setara dengan Kelas 100)
· Tipe Filter: Filter udara partikel efisiensi tinggi (HEPA) harus digunakan, yang dapat mencapai efisiensi filtrasi lebih dari 99,97% untuk partikel dengan ukuran partikel ≥ 0,3μm. Di beberapa area dengan persyaratan kebersihan yang sangat tinggi, seperti bengkel fotolitografi dalam pembuatan chip elektronik, filter penetrasi udara ultra-rendah (ULPA) bahkan dapat digunakan, yang dapat mencapai efisiensi filtrasi lebih dari 99,999% untuk partikel dengan ukuran partikel ≥ 0,12μm.
· Kuantitas dan Tata Letak Filter: Karena persyaratan kebersihan yang sangat tinggi untuk kelas bengkel bersih ini, filter perlu didistribusikan sepenuhnya atau hampir sepenuhnya di langit-langit. Misalnya, di bengkel bersih tingkat ISO 5 dengan luas 100 meter persegi, mungkin diperlukan puluhan atau bahkan ratusan filter berefisiensi tinggi untuk memastikan udara yang disuplai ke bengkel hampir bebas dari partikel debu. Filter berefisiensi sedang juga harus dipasang di saluran keluar udara kembali untuk mencegah udara yang telah difilter terkontaminasi ulang selama proses sirkulasi.
ISO 7 Kelas (Setara dengan Kelas 10.000) Bengkel Bersih
· Tipe Filter: Filter utama adalah filter udara partikel efisiensi tinggi, dengan efisiensi filtrasi tidak kurang dari 99,9% untuk partikel dengan ukuran partikel ≥ 0,3μm. Filter efisiensi primer dan menengah juga perlu dikonfigurasi di bagian depan untuk membentuk sistem filtrasi tiga tahap. Filter efisiensi primer terutama menyaring partikel debu besar, seperti partikel ≥ 5μm; filter efisiensi menengah lebih lanjut menyaring partikel dengan ukuran partikel sedang, seperti partikel ≥ 1μm.
· Kuantitas dan Tata Letak Filter: Kepadatan tata letak filter efisiensi tinggi relatif lebih rendah dibandingkan dengan bengkel kelas ISO 5, tetapi cakupan yang memadai tetap perlu dipastikan. Sesuai dengan luas bengkel dan desain organisasi aliran udara, filter efisiensi tinggi mungkin perlu dipasang untuk setiap 1 hingga 2 meter persegi. Filter efisiensi primer umumnya dipasang di saluran udara segar untuk menyaring udara segar yang masuk ke bengkel; filter efisiensi menengah biasanya dipasang di unit pendingin udara untuk memurnikan lebih lanjut udara yang telah melewati filtrasi efisiensi primer.
Workshop Bersih Kelas ISO 8 (Setara dengan Kelas 100.000)
· Tipe Filter: Sistem filtrasi tiga tahap yang terdiri dari filter primer, menengah, dan efisiensi tinggi juga diadopsi. Filter efisiensi tinggi memiliki efisiensi filtrasi tidak kurang dari 99,6% untuk partikel dengan ukuran partikel ≥ 0,3μm.
· Kuantitas dan Tata Letak Filter: Kuantitas dan kepadatan pemasangan filter efisiensi tinggi relatif lebih rendah dibandingkan dengan bengkel bersih ISO 7. Bergantung pada situasi aktual bengkel, filter efisiensi tinggi dapat dipasang untuk setiap 2 hingga 3 meter persegi. Tata letak filter primer dan efisiensi menengah serupa dengan bengkel bersih ISO 7, yang masing-masing bertanggung jawab untuk filtrasi awal udara segar dan filtrasi sekunder di unit pendingin udara.
III. Faktor Lain yang Mempengaruhi Kuantitas Filter
Area Bengkel dan Tata Letak Ruang
Semakin luas area bengkel, semakin banyak filter yang dibutuhkan untuk memastikan kebersihan secara keseluruhan. Sementara itu, tata letak ruang yang kompleks, seperti adanya banyak partisi, sudut, atau area fungsional yang berbeda, mungkin memerlukan lebih banyak filter untuk mengoptimalkan organisasi aliran udara dan memastikan setiap sudut dapat memenuhi standar kebersihan. Misalnya, di bengkel bersih manufaktur elektronik komprehensif yang besar, area proses produksi yang berbeda memiliki persyaratan kebersihan yang berbeda pula. Perlu untuk menyesuaikan jumlah dan tata letak filter secara wajar sesuai dengan karakteristik spasial dan kebutuhan fungsional masing-masing area.
Proses Produksi dan Sumber Polusi
Proses produksi menentukan situasi sumber polusi di bengkel. Jika sejumlah besar partikel debu atau gas berbahaya dihasilkan selama proses produksi, perlu untuk menambah jumlah filter atau meningkatkan kinerja filter. Misalnya, di bengkel produksi bersih produk kimia, reaksi kimia tertentu dapat menghasilkan polutan gas spesifik. Selain filter udara konvensional, filter dengan fungsi adsorpsi khusus juga perlu dikonfigurasi, dan jumlahnya harus memenuhi persyaratan pengolahan polutan.
Bentuk Organisasi Aliran Udara
Bentuk organisasi aliran udara yang berbeda, seperti aliran searah, aliran non-searah (aliran turbulen), atau aliran campuran, memiliki persyaratan yang berbeda untuk konfigurasi filter. Di bengkel bersih aliran searah, karena udara mengalir dengan kecepatan seragam dan dalam satu arah, untuk memastikan kebersihan aliran udara di seluruh proses, persyaratan untuk kuantitas dan kepadatan filter relatif tinggi. Di bengkel aliran non-searah, aliran udara relatif kompleks. Melalui tata letak filter yang masuk akal dan dikombinasikan dengan laju perubahan udara yang lebih tinggi, standar kebersihan yang sesuai juga dapat dicapai, tetapi metode konfigurasi filter berbeda dari bengkel aliran searah.
IV. Keunggulan Profesional Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. dalam Konfigurasi Filter di Workshop Bersih
Penilaian Permintaan yang Akurat
Tim Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. akan melakukan komunikasi mendalam dengan pelanggan pada tahap awal proyek, dan secara komprehensif memahami informasi penting seperti proses produksi, fungsi penggunaan bengkel, dan tingkat kebersihan yang diharapkan. Melalui analisis komprehensif dari faktor-faktor ini, persyaratan konfigurasi filter dievaluasi secara akurat. Misalnya, ketika mengerjakan proyek bengkel produksi obat steril untuk perusahaan farmasi, perusahaan akan secara akurat menghitung jenis, jumlah, dan tata letak filter yang diperlukan untuk setiap area sesuai dengan proses produksi obat yang spesifik, seperti persyaratan kebersihan dari berbagai tautan seperti pemrosesan bahan baku, persiapan sediaan, dan pengisian.
Seleksi Produk yang Ketat
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan banyak pemasok filter berkualitas tinggi dan secara ketat menyaring produk filter yang memenuhi standar. Saat memilih filter berefisiensi tinggi, tidak hanya efisiensi filtrasi yang dipertimbangkan, tetapi juga indikator kinerja seperti resistansi, kapasitas penahanan debu, dan masa pakai filter diperiksa. Untuk proyek-proyek utama, produk filter dari merek-merek terkenal yang telah lulus pengujian dan sertifikasi ketat akan dipilih untuk memastikan keandalan kualitas dan kinerja filter.
Desain Tata Letak Ilmiah
Para insinyur profesional Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. melakukan desain tata letak filter secara ilmiah sesuai dengan struktur spasial, bentuk organisasi aliran udara, dan persyaratan proses produksi bengkel. Perangkat lunak simulasi aliran udara profesional digunakan untuk mensimulasikan dan menganalisis berbagai skema tata letak filter, serta mengoptimalkan posisi pemasangan dan jumlah filter untuk memastikan aliran udara di bengkel seragam dan distribusi kebersihan masuk akal. Misalnya, saat merancang ruang bersih untuk pengemasan chip elektronik, sudut pemasangan dan jarak filter efisiensi tinggi yang optimal ditentukan melalui analisis simulasi, sehingga udara bersih dapat menutupi seluruh area produksi secara merata dan meningkatkan kebersihan secara efektif.
Layanan Purna Jual Komprehensif
Setelah selesainya bengkel bersih, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. menyediakan layanan purna jual yang komprehensif kepada pelanggan, termasuk pemeliharaan rutin filter dan panduan penggantian. Rencana pemeliharaan filter yang terperinci disusun, dan pelanggan dikunjungi secara teratur untuk memeriksa status operasional filter, serta masalah potensial ditemukan dan diselesaikan tepat waktu. Pada saat yang sama, dukungan teknis dan pelatihan untuk penggantian filter diberikan kepada pelanggan untuk memastikan bahwa pelanggan dapat mengganti filter dengan benar dan menjaga kebersihan bengkel.
Konfigurasi filter di ruang bersih adalah tautan yang kompleks dan krusial, melibatkan banyak faktor seperti tingkat kebersihan, karakteristik ruang, dan proses produksi. Dengan teknologi dan layanan profesional, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. secara ketat mengikuti persyaratan standar ruang bersih, mengonfigurasi filter dengan cermat untuk pelanggan, dan menciptakan lingkungan produksi bersih yang aman, efisien, dan sesuai standar.
Kontak
Tinggalkan informasi Anda dan kami akan menghubungi Anda.
WhatsApp