Konstruksi Proyek Ruang Bersih Kelas 10.000 untuk Pabrik Partikel Plastik

Dibuat pada 2024.12.25
Dalam bidang pembuatan partikel plastik, kualitas produk sangat terkait dengan kebersihan lingkungan produksi. Sebagai produsen peralatan pemurnian profesional, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. memahami dengan baik poin-poin kunci. Dengan teknologi yang unggul dan pengalaman yang kaya, kami merancang proyek cleanroom Kelas 10.000 khusus untuk pabrik partikel plastik, membuka babak baru produksi yang efisien dan berkualitas tinggi.
Lantai pabrik dengan mesin industri dan zona bernomor.

I. Mengapa Pabrik Partikel Plastik Membutuhkan Proyek Cleanroom Kelas 10.000?

Proses produksi partikel plastik sangat sensitif terhadap polutan seperti debu dan mikroorganisme. Masuknya kotoran sekecil apa pun dapat menyebabkan warna yang tidak merata, penurunan kinerja produk partikel, dan bahkan memengaruhi pencetakan dan pemrosesan produk plastik serta kualitas akhirnya. Lingkungan bersih Kelas 10.000 berarti jumlah partikel debu yang berukuran lebih besar dari atau sama dengan 0,5 mikron per meter kubik udara tidak melebihi 352.000. Standar yang ketat seperti itu dapat secara efektif mengurangi gangguan dari sumber polusi eksternal pada proses produksi, memastikan kemurnian dan stabilitas partikel plastik, serta meletakkan dasar yang kuat bagi pabrik untuk meningkatkan daya saing produk mereka.

II. Persiapan Teliti Sebelum Konstruksi: Membangun Fondasi yang Kokoh

1. Investigasi Situs Mendalam: Tim profesional kami akan terlebih dahulu masuk ke pabrik untuk mengevaluasi secara komprehensif faktor-faktor seperti struktur pabrik, tata letak, dan kondisi ventilasi. Kami mengukur dimensi ruang dengan akurat, mengidentifikasi area potensial gangguan aliran udara dan titik suhu serta kelembapan yang tidak normal, memberikan dasar yang rinci untuk desain solusi kustom yang akan datang, dan memastikan bahwa proyek ini sepenuhnya disesuaikan dengan bangunan pabrik yang ada.
2. Pencocokan Permintaan yang Tepat: Kami melakukan komunikasi mendalam dengan manajemen pabrik dan personel teknis untuk memahami rincian proses produksi, perencanaan tata letak peralatan, dan tren aliran personel. Kami memperjelas berbagai persyaratan untuk kebersihan, suhu dan kelembapan, serta tingkat pertukaran udara di berbagai tautan produksi, dan mengendalikan arah proyek dari sumber untuk memastikan bahwa itu memenuhi kebutuhan produksi yang sebenarnya.

III. Fase Konstruksi Inti: Secara Cerdas Membuat Setiap Inci Ruang

1. Pembangunan Sistem Pendingin Udara Pemurnian: Ini adalah "sistem saraf pusat" dari proyek ruang bersih Kelas 10.000. Filter berefisiensi tinggi dipilih untuk melakukan filtrasi halus multi-tahap pada udara, mencegat partikel debu dengan efisiensi pemurnian lebih dari 99,99%. Desain saluran suplai udara dan udara kembali yang masuk akal dipadukan. Sesuai dengan luas dan ketinggian bangunan pabrik, volume suplai udara dan volume udara kembali dihitung secara akurat untuk memastikan udara di bengkel mengalir secara merata dan stabil. Suhu dan kelembaban dipertahankan dalam kisaran yang sesuai untuk produksi partikel plastik sepanjang tahun, umumnya dengan suhu terkontrol pada 22 ± 2°C dan kelembaban pada 50 ± 5% RH.
2. Pemasangan Struktur Enklosur: Pelat baja berlapis warna berkualitas tinggi digunakan sebagai bahan utama untuk dinding dan langit-langit. Permukaannya halus, tidak mudah berdebu, dan memiliki kedap udara yang baik. Selama proses pemasangan, sambungan sambungan dikontrol dengan ketat. Melalui perlakuan strip karet penyegel dan sealant silikon, kedap udara keseluruhan struktur enklosur mencapai standar tinggi, secara efektif menghalangi penetrasi udara luar yang tidak bersih dan menjaga "garis batas" untuk area bersih.
3. Perlakuan Lantai: Mengingat karakteristik lantai pabrik partikel plastik yang rentan terhadap keausan dan memerlukan sifat anti-statis, dipasang lantai epoxy self-leveling anti-statis. Selama konstruksi, lapisan dasar dipoles dengan hati-hati untuk memastikan deviasi kerataan lantai kurang dari 2mm/m. Primer anti-statis, cat intermediate, dan topcoat self-leveling diaplikasikan dalam beberapa proses. Hal ini tidak hanya memberikan lantai ketahanan aus dan ketahanan korosi yang sangat baik, tetapi juga dapat menghilangkan listrik statis secara tepat waktu, mencegah penyerapan debu atau penggumpalan elektrostatik partikel yang disebabkan oleh akumulasi listrik statis, serta memastikan keselamatan produksi dan kualitas produk.

IV. Kontrol Kualitas yang Ketat: Memastikan Kualitas Proyek Sepanjang Proses

1. Inspeksi Material Konstruksi: Untuk setiap pengadaan peralatan pendingin udara pemurnian, pelat baja berlapis warna, lapisan anti-statis, dan material lain yang masuk ke lokasi konstruksi, dilakukan pemeriksaan acak secara ketat sesuai dengan standar nasional dan spesifikasi industri. Kami memeriksa spesifikasi, parameter kinerja, sertifikat jaminan kualitas, dll. dari material, dan mencegah material yang tidak memenuhi syarat "tercampur" ke dalam lokasi konstruksi, memastikan bahwa proyek kokoh sejak fondasi.
2. Pemantauan Proses Konstruksi: Inspektur kualitas profesional melakukan pengawasan di lokasi sepanjang proses. Setiap proses, mulai dari pengelasan pipa dan pemasangan peralatan sistem AC pemurnian hingga penyambungan struktur selungkup dan pengecatan lantai, berada di bawah "pengawasan" yang ketat. Begitu ditemukan penyimpangan proses atau cacat kualitas, segera diperlukan perbaikan untuk memastikan seluruh proses konstruksi memenuhi standar proyek ruang bersih Kelas 10.000, dan proyek berkualitas tinggi dibuat dengan keahlian yang cermat.

V. Penyelesaian, Pengiriman, dan Layanan Berkelanjutan: Memfasilitasi Operasi Jangka Panjang Pabrik

Penyelesaian proyek bukanlah akhir, melainkan titik awal dari layanan baru. Kami menyediakan layanan komisioning sistem dan pelatihan personel untuk pabrik guna memastikan tim operasi dan pemeliharaan pabrik mahir dalam poin-poin operasi dan pemeliharaan sistem pemurnian. Pada saat yang sama, kami membangun mekanisme tindak lanjut jangka panjang, secara teratur memeriksa status operasi fasilitas pemurnian, dan segera menyelesaikan potensi masalah untuk memastikan operasi jangka panjang dan stabil dari proyek ruang bersih Kelas 10.000. Hal ini memungkinkan pabrik partikel plastik untuk terus memproduksi produk berkualitas tinggi dalam lingkungan bersih yang berkelanjutan, bersama-sama menciptakan masa depan yang gemilang di industri ini.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. selalu berkomitmen pada bidang rekayasa pemurnian dengan profesionalisme, fokus, dan dedikasi. Kami memberdayakan pabrik partikel plastik dan banyak industri lainnya dengan keahlian yang luar biasa. Jika Anda juga ingin meningkatkan lingkungan produksi bersih di pabrik Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bersedia menjadi mitra terpercaya Anda dan melangkah bersama menuju masa depan produksi yang lebih berkualitas.
Kontak
Tinggalkan informasi Anda dan kami akan menghubungi Anda.
WhatsApp