Bahasa Indonesia

Panduan Dekorasi Bengkel Pemurnian Laser Optik

Dibuat pada 2025.01.06
Di era perkembangan teknologi yang pesat saat ini, teknologi laser optik banyak diterapkan di berbagai bidang. Mulai dari manufaktur elektronik presisi hingga penelitian dan pengembangan peralatan medis kelas atas, semuanya bergantung pada bantuan peralatan laser optik. Untuk operasi presisi tinggi seperti itu, bengkel pemurnian laser optik profesional sangatlah penting. Sebagai Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., yang telah bertahun-tahun berspesialisasi dalam produksi peralatan pemurnian, hari ini kami membawakan panduan dekorasi terperinci untuk bengkel pemurnian laser optik.
Ilmuwan bekerja di ruang bersih dengan peralatan canggih.

I. Perencanaan Awal

  1. Tentukan Tujuan dan Persyaratan Bengkel
Pertama, perlu diklarifikasi jenis proses laser optik apa yang akan menjadi fokus utama bengkel, seperti litografi chip, pemotongan laser, atau penggilingan lensa optik. Proses yang berbeda memiliki persyaratan yang sangat berbeda untuk kebersihan lingkungan, suhu dan kelembaban, kondisi pencahayaan, dan kontrol getaran. Misalnya, proses litografi mungkin memerlukan presisi kontrol debu tingkat nanometer, sementara bengkel pemotongan laser umum memiliki persyaratan kebersihan yang relatif lebih rendah tetapi tuntutan yang lebih tinggi untuk ventilasi dan pembuangan panas. Pahami secara menyeluruh proses produksi dan berkomunikasi dengan personel teknis untuk membuat daftar periksa persyaratan yang terperinci, yang merupakan dasar dari dekorasi.
  1. Pertimbangan Pemilihan Lokasi
Lokasi pabrik harus dipilih untuk menghindari sumber polusi di dalam pabrik, seperti cerobong asap debu dan bengkel peralatan berdaya besar. Cobalah memilih area dengan struktur bangunan yang stabil dan lingkungan sekitar yang relatif tenang untuk mengurangi biaya penanganan getaran di kemudian hari. Pada saat yang sama, pertimbangkan kemudahan logistik untuk memfasilitasi transportasi bahan baku dan produk jadi, guna memastikan efisiensi operasional lini produksi.

II. Desain Tata Ruang

  1. Zonasi Fungsional yang Rasional
Bagi bengkel menjadi area produksi, area inspeksi, area perawatan peralatan, area penyimpanan material, dan jalur personel. Area produksi adalah inti, dan tata letaknya harus didasarkan pada ukuran peralatan dan proses operasi untuk memastikan jarak yang wajar antar peralatan, memfasilitasi operasi personel dan transfer material, serta menghindari kontaminasi silang. Area inspeksi perlu dilengkapi dengan instrumen inspeksi presisi tinggi, dan persyaratan lingkungan harus sesuai atau bahkan melebihi area produksi untuk memastikan akurasi inspeksi. Area perawatan peralatan harus menyisakan ruang yang cukup untuk memfasilitasi personel perawatan dalam melakukan perbaikan besar dan perawatan peralatan pemurnian besar serta perangkat laser.
  1. Perencanaan Rute Personel dan Material
Rancang jalur terpisah untuk personel dan material guna mencapai pemisahan orang dan barang. Personel memasuki bengkel melalui ruang ganti dan pancuran udara untuk mengurangi masuknya partikel debu; material masuk melalui saluran khusus seperti jendela transfer dan pancuran udara kargo. Sebelum masuk, kemasan luar harus dibersihkan untuk mencegah polutan masuk ke area bersih dan memastikan lingkungan bersih di dalam bengkel.

III. Konstruksi Sistem Pemurnian

  1. Pemurnian Udara
Ini adalah tautan krusial. Pilih filter udara yang sesuai dengan tingkat kebersihan bengkel, seperti filter Udara Partikulat Efisiensi Tinggi (HEPA) dan filter Udara Penetrasi Ultra-Rendah (ULPA), untuk menyaring debu, mikroorganisme, dan polutan lain di udara. Gabungkan dengan sistem suplai dan pengembalian udara yang masuk akal untuk memastikan aliran udara yang seragam dan stabil di bengkel, membentuk ruang bersih aliran searah atau aliran turbulen untuk memenuhi persyaratan kebersihan proses yang berbeda. Pada saat yang sama, perhatikan desain redundansi sistem pemurnian udara untuk mencegah gangguan produksi yang disebabkan oleh situasi mendadak seperti penyumbatan filter dan kegagalan kipas.
  1. Kontrol Suhu dan Kelembaban
Peralatan laser optik sensitif terhadap suhu dan kelembapan. Komponen optik presisi tinggi rentan terhadap pemuaian dan penyusutan termal, penyerapan kelembapan, dan jamur ketika suhu dan kelembapan tidak stabil. Pasang sistem pendingin udara presisi yang dilengkapi dengan perangkat penyesuaian kelembapan untuk memantau dan mengontrol suhu dan kelembapan di bengkel secara real-time, menjaganya dalam kisaran ideal yang dibutuhkan oleh peralatan dan proses. Umumnya, suhu dikontrol pada 22°C ± 2°C, dan kelembapan 45% - 65%.

IV. Perlakuan Lantai dan Dinding

  1. Lantai
Pilih material lantai yang anti-statis, tahan aus, dan mudah dibersihkan, seperti lantai PVC anti-statis dan lantai epoxy self-leveling. Sifat anti-statis dapat mencegah listrik statis merusak komponen optik dan sirkuit elektronik; fitur tahan aus memastikan lantai tidak mudah rusak akibat lalu lintas personel dan penanganan peralatan dalam jangka panjang; dan sifat mudah dibersihkan memastikan debu dan noda di lantai dapat segera dihilangkan untuk menjaga kebersihan bengkel. Selama konstruksi lantai, perhatikan kerataan untuk mencegah penumpukan air dan debu.
  1. Dinding
Dinding harus terbuat dari bahan yang halus, mulus, dan tahan korosi, seperti plat baja warna dan plat baja tahan karat. Desain tanpa sambungan menghilangkan penumpukan debu, permukaan yang halus memudahkan pembersihan dan disinfeksi, dan sifat tahan korosi dapat mengatasi korosi yang disebabkan oleh penguapan reagen kimia di bengkel. Sambungan antara dinding, lantai, dan langit-langit harus dibulatkan untuk mengurangi sudut penempelan debu.

V. Sistem Pencahayaan dan Kelistrikan

  1. Desain Pencahayaan
Sediakan pencahayaan yang cukup, seragam, dan bebas kedipan untuk memenuhi kebutuhan visual operator sambil menghindari cahaya kuat yang bersinar langsung ke peralatan optik dan menyebabkan gangguan. Gunakan perlengkapan pencahayaan yang dimurnikan dengan penyegelan yang baik untuk mencegah debu masuk, dan iluminasi harus memenuhi standar industri. Umumnya, iluminasi di area produksi adalah 300 - 500 lux, dan dapat ditingkatkan secara tepat di area inspeksi.
  1. Sistem Kelistrikan
Rencanakan pengkabelan daya secara wajar sesuai dengan daya dan jumlah peralatan, serta lengkapi dengan penstabil tegangan, unit Catu Daya Tak Terputus (UPS), dll. untuk memastikan tegangan yang stabil dan mencegah kerusakan pada peralatan presisi akibat pemadaman listrik, yang memengaruhi kemajuan produksi dan kualitas produk. Jalur listrik harus dipasang di atas kepala menggunakan baki kabel atau saluran kawat, dijauhkan dari lantai yang lembab, dan perlindungan pentanahan yang tepat harus dilakukan untuk memastikan keselamatan listrik.

VI. Pemeliharaan dan Pemantauan Lanjutan

  1. Pemeliharaan Rutin
Peralatan pemurnian, sistem pendingin udara, perlengkapan pencahayaan, dll. semuanya memerlukan pemeliharaan rutin. Kembangkan rencana pemeliharaan terperinci, ganti filter secara teratur, periksa status operasi kipas, bersihkan perlengkapan pencahayaan, dll. untuk memastikan semua sistem selalu dalam kondisi operasi yang optimal, memperpanjang masa pakainya, dan mengurangi risiko kegagalan.
  1. Pemantauan Waktu Nyata
Pasang peralatan pemantauan seperti penghitung partikel debu, sensor suhu dan kelembaban, serta pengukur tekanan diferensial untuk memantau parameter lingkungan di bengkel secara real-time. Setelah terjadi kelainan, berikan peringatan tepat waktu dan lakukan pemecahan masalah untuk memastikan lingkungan bengkel terus memenuhi persyaratan produksi laser optik dan menjaga kualitas produk.
Membangun bengkel pemurnian laser optik profesional adalah proyek yang kompleks dan teliti, dengan setiap tautan saling terkait erat. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., dengan teknologi profesional dan pengalaman yang kaya, dapat memberi Anda solusi bengkel pemurnian satu atap untuk meningkatkan industri laser optik Anda. Jika Anda memiliki persyaratan atau pertanyaan dekorasi, jangan ragu untuk menghubungi kami!
Kontak
Tinggalkan informasi Anda dan kami akan menghubungi Anda.
WhatsApp