Dalam proses produksi baterai surya, lingkungan produksi yang stabil dan berkualitas tinggi adalah kunci untuk memastikan kinerja dan kualitas produk. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., sebagai produsen profesional yang sangat terlibat dalam bidang peralatan pemurnian, dengan akumulasi teknis yang mendalam dan pengalaman praktis yang kaya, berkomitmen untuk menciptakan bengkel bersih bebas debu berstandar tinggi untuk industri energi surya. Selanjutnya, mari kita lihat secara mendalam standar konstruksi bengkel bersih bebas debu baterai surya.
I. Kebersihan: Jaminan Inti Kualitas Produk
Produksi baterai surya memiliki persyaratan kebersihan yang tinggi, biasanya mencapai standar kebersihan Kelas 10.000 atau bahkan lebih tinggi. Mengambil tingkat kebersihan Kelas 10.000 sebagai contoh, jumlah partikel debu berukuran 0,5μm atau lebih per meter kubik perlu dikontrol secara ketat dalam 352.000. Pembatasan ketat jumlah partikel debu bertujuan untuk mencegah partikel kecil menempel selama proses penting seperti pembuatan pelat baterai dan perakitan elektroda, yang dapat menyebabkan masalah seperti korsleting internal dan kebocoran pada baterai, sehingga memastikan stabilitas dan masa pakai baterai.
II. Pengendalian Suhu dan Kelembaban: Penyesuaian Presisi Sangat Penting
1. Suhu
Suhu bengkel umumnya perlu dikontrol secara presisi pada 25°C ± 2°C. Reaksi kimia baterai surya sangat sensitif terhadap suhu. Suhu yang sesuai dan stabil dapat memastikan aktivitas zat kimia di dalam baterai, menjaga kinerja pengisian dan pengosongan baterai, serta menghindari masalah seperti pelemahan kapasitas baterai dan penurunan kinerja yang disebabkan oleh fluktuasi suhu. Sistem kontrol suhu canggih yang disediakan oleh Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. dapat memastikan suhu di semua area bengkel seragam, menyediakan lingkungan termal yang stabil untuk produksi baterai.
2. Kelembaban
Kelembaban relatif harus dijaga pada 40% - 60%. Kelembaban yang wajar dapat mencegah bahan baterai menjadi lembab dan teroksidasi, menghindari korosi elektroda, dan mempengaruhi konduktivitas listrik serta stabilitas baterai. Pada saat yang sama, ini dapat secara efektif mengurangi timbulnya listrik statis, mencegah debu menempel akibat listrik statis, mengkontaminasi komponen baterai, dan merusak kinerja baterai. Melalui peralatan pelembaban dan pengeringan profesional, dikombinasikan dengan sistem pemantauan kelembaban cerdas, kontrol kelembaban bengkel yang presisi dapat dicapai.
III. Organisasi Aliran Udara: Menciptakan Atmosfer Produksi yang Murni
1. Aliran Searah
Di area produksi inti baterai, seperti area produksi elektroda dan area perakitan baterai, sering kali diadopsi bentuk organisasi aliran udara searah. Udara dikirim secara vertikal ke bawah dari filter efisiensi tinggi di langit-langit, mengalir melalui area kerja dengan kecepatan stabil, dan kemudian dibuang dari ventilasi pengembalian udara di lantai. Bentuk aliran udara ini dapat dengan cepat membawa partikel debu dan polutan di area kerja, menjaga tingkat kebersihan udara yang tinggi, dan memberikan jaminan untuk produksi baterai presisi tinggi.
2. Aliran Campuran
Di area bantu seperti area penyimpanan material dan lorong personel, metode organisasi aliran udara aliran campuran diadopsi. Dengan mengatur saluran suplai udara dan saluran pengembalian udara secara wajar, udara membentuk aliran tidak beraturan di area ini, yang tidak hanya dapat memenuhi persyaratan kebersihan tertentu tetapi juga mengurangi biaya. Pada saat yang sama, dengan mengatur perbedaan tekanan yang masuk akal, aliran balik udara dari area yang terkontaminasi ke area bersih dapat dicegah.
IV. Bahan Bangunan: Fondasi Kualitas yang Kokoh
1. Lantai
Dipilih material antistatik, tahan aus, dan mudah dibersihkan, seperti lantai epoksi antistatik _self-leveling_. Lantai jenis ini tidak hanya dapat secara efektif menghilangkan listrik statis yang dihasilkan oleh pergerakan personel dan pengoperasian peralatan, mencegah kerusakan baterai akibat listrik statis, tetapi juga memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi kimia yang baik. Sangat nyaman untuk pembersihan dan perawatan harian serta dapat mempertahankan kondisi layanan yang baik dalam jangka waktu lama.
2. Dinding
Pelat baja berwarna digunakan sebagai material dinding. Permukaan pelat baja berwarna halus, tanpa pori-pori, tidak mudah menumpuk debu, dan nyaman untuk dibersihkan serta didisinfeksi. Pada saat yang sama, kinerja insulasi termalnya yang baik membantu menjaga stabilitas suhu dan kelembaban di dalam bengkel serta mengurangi konsumsi energi.
3. Langit-langit
Langit-langit juga mengadopsi pelat baja berwarna dan terhubung erat dengan dinding untuk memastikan kedap udara seluruh bengkel. Filter berefisiensi tinggi di langit-langit dipasang pada posisi yang tepat, yang dapat memastikan filtrasi yang efisien dan distribusi udara yang merata, menyediakan lingkungan udara bersih untuk bengkel.
Membangun bengkel bersih bebas debu untuk baterai surya adalah proyek yang kompleks dan sistematis. Setiap standar sangat terkait dengan kualitas produk dan efisiensi produksi. Dengan tim teknis profesional dan pengalaman proyek yang kaya, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. telah berhasil membantu banyak perusahaan energi surya menciptakan bengkel bersih bebas debu yang memenuhi standar tinggi. Jika Anda memiliki kebutuhan konstruksi yang relevan, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja. Mari kita bekerja sama untuk mengawal pengembangan perusahaan Anda dan bersama-sama mempromosikan industri energi surya ke tingkat yang baru.