Análise Abrangente do Design e Construção do Sistema de Paredes de Divisão de Sala Limpa Classe 100

I. Análise da Estrutura Central do Sistema de Paredes de Divisão

1.1 Sistema de Quadro Principal

Utiliza estrutura de alumínio de liga da série 50 de dupla camada para formar estrutura composta de suporte de carga:

Colunas Principais: perfis de alumínio anodizado 80×40×2mm com tolerância vertical ≤0.1mm/m

Suportes Horizontais: perfis de ruptura térmica 50×30×1.5mm com espaçamento ≤600mm

Juntas Sísmicas: Conectores flexíveis de aço inoxidável permitindo deslocamento de ±5mm

1.2 Sistema de Painéis

Tipo de Painel	Especificações	Tratamento Especial
Superfície Metálica	1.2mm painel de espelho SUS304	Electro-polido Ra≤0.4μm
Camada Principal	núcleo de lã de rocha de 50 mm de espessura	Taxa hidrofóbica ≥98%
Painel Traseiro	0,8 mm de alumínio pré-revestido	Revestimento antibacteriano

II. Pontos Técnicos Chave

2.1 Nó de Transição do Teto (Conteúdo Revisado Chave)

Sistema de Selagem Tridimensional:

Camada superior: Barreira de poeira em aço inoxidável Labyrinth (δ=0,8mm)

Camada média: Válvula de equilíbrio de pressão (±0,5Pa de precisão)

Camada inferior: vedação composta de EPDM (deformação por compressão ≤15%)

Sistema de Manutenção Inteligente:

Tags RFID integrados (armazenando dados de instalação)

Plataforma de manutenção elétrica (capacidade de carga ≥150kg)

Monitoramento visual de selos (sensores de pressão + indicadores LED)

III. Controles de Processos Especiais

3.1 Processo de Construção Limpa

Material Pretreatment:

Limpeza a plasma de perfis (300W de potência, 90s de duração)

Limpeza com álcool em gradiente dos painéis (3 limpezas alternadas)

Processo de Montagem:

Ferramentas elétricas sem poeira (ruído ≤65dB)

Posicionamento a laser de furos para parafusos (±0,2mm de precisão)

3.2 Instalação do Sistema de Vedação

Sistema de Selagem em Três Camadas:

Junta de EPDM pré-comprimida (30±2% de compressão)

Filler de espuma de poliuretano (densidade 45±5kg/m³)

Selante de silicone de grau médico (tempo de cura de 4-6h)

IV. Padrões de Teste e Aceitação

4.1 Testes de Desempenho Físico

Item de Teste	Requisito	Método
Estanqueidade ao Ar	≤0,05% vazamento @250Pa	ISO 14644-7
Planicidade	≤0.5mm/2m	Escaneamento a laser
Isolamento Acústico	≥45dB	GB/T 19889.3

4.2 Verificação de Limpeza

Contagem de partículas: ≥0,5μm partículas ≤3,5pc/m³

Micro-organismos na superfície: ≤1CFU/25cm²

Teste estático: Resistência de superfície 10⁴-10⁶Ω

V. Especificações de Manutenção

Sistema de Manutenção Inteligente:

Monitoramento de selos online (rede de sensores de pressão)

Função de alarme automático (aviso de falha de vedação)

Manutenção Manual:

Teste de elasticidade de vedação trimestral (Mudança de dureza Shore ≤10%)

Teste de vibração estrutural anual (amplitude <20μm)

Todos os parâmetros técnicos estão em conformidade com os mais recentes padrões GMP e ISO 14644. A tecnologia BIM é recomendada para simulação de processo completo durante a construção.

Perguntas Frequentes (FAQ)

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