O Papel Crítico dos Sistemas de Divisórias e Forros em Salas Limpas
Os sistemas de divisórias e forros para salas limpas servem como a infraestrutura fundamental que permite o controle ambiental preciso em operações sensíveis à contaminação. Esses sistemas não são meras barreiras físicas, mas soluções projetadas que contribuem ativamente para a manutenção das classificações de salas limpas.
Significado Funcional
- Contenção e Zoneamento
- Criar ambientes controlados com classificações ISO definidas
- Estabelecer separação física entre diferentes zonas de limpeza
- Permitir cascatas de pressão adequadas (tipicamente 10-15 Pa)
- Gerenciamento do Fluxo de Ar
- Fornecer suporte estrutural para sistemas de filtragem HEPA/ULPA
- Facilitar padrões de fluxo de ar laminar ou unidirecional
- Minimiza correntes de ar turbulentas que poderiam redistribuir partículas
- Compatibilidade de Materiais
- Construído com materiais que não soltam partículas e são limpos
- Resistente a desinfetantes e processos de esterilização
- Atende aos requisitos de descarga eletrostática (ESD), quando aplicável
Especificações do Sistema de Divisórias
Principais Características de Design
Característica | Requisito Técnico | Propósito |
Acabamento de Superfície | Ra ≤0.5μm rugosidade | Minimiza a adesão de partículas |
Design de Canto | ≥50mm raio | Melhora a limpeza |
Integridade da Junta | ≤0.01% taxa de vazamento | Mantém diferenciais de pressão |
Material | Varia por classe (aço, alumínio, compósitos) | Desempenho específico da indústria |
Características de Desempenho
- Integridade Estrutural
- Suporta diferenciais de pressão positiva de até 50 Pa
- Mantém estabilidade dimensional em faixas de temperatura/umidade
- Suporta penetrações de serviço integradas sem comprometer as vedações
- Flexibilidade Modular
- Projetos reconfiguráveis para mudanças de instalações
- Mecanismos de desconexão rápida para acesso de manutenção
- Componentes pré-fabricados para redução do tempo de instalação no local
Tecnologias de Sistemas de Teto
Componentes Funcionais
- Sistemas de Grelha de Filtro
- Suporta bancos de filtros HEPA/ULPA (tipicamente 99,97% a 0,3μm
- Permite a distribuição adequada do ar para fluxo laminar
- Incorpora compartimentos de serviço para iluminação e utilidades
- Manuseio de Ar Integrado
- Coordena com sistemas de suprimento/retorno HVAC
- Mantém taxas de renovação de ar especificadas (varia por classe ISO)
- Facilita o balanceamento adequado do ar
Métricas de Desempenho Crítico
- Uniformidade do Fluxo de Ar
- Taxa de Recuperação
- Acessibilidade do Filtro
Considerações de Integração do Sistema
Coordenação com Outros Sistemas de Sala Limpa
- Interface HVAC
- Vedação adequada nas conexões da unidade de tratamento de ar
- Alinhamento com dutos de suprimento/retorno
- Integração com dampers de controle e sensores
- Gerenciamento de Utilidades
- Penetrações pré-planejadas para serviços elétricos/de dados
- Vedação adequada de todas as entradas de serviço
- Coordenação com os requisitos de equipamentos de processo
Requisitos de Validação
- Qualificação de Instalação (QI)
- Qualificação Operacional (QO)
- Qualificação de Desempenho (QD)
Considerações de Manutenção e Ciclo de Vida
- Manutenção Preventiva
- Inspeções regulares de integridade da vedação
- Monitoramento da condição da superfície
- Agendamento de substituição de filtros
- Gerenciamento do Ciclo de Vida
- Vida útil típica de 10-15 anos
- Potencial de atualização para requisitos em mudança
- Protocolos de descontaminação e recommissionamento
Estes sistemas integrados de divisórias e tetos formam a estrutura física essencial que permite que todos os outros sistemas de sala limpa funcionem eficazmente, tornando o seu projeto e instalação adequados fundamentais para alcançar e manter ambientes controlados.