Português
Salas Limpas para Processamento de Alimentos - Quais são os Tipos e Requisitos
Criado em 08.13
Na indústria de processamento de alimentos, salas limpas são instalações críticas para garantir a segurança alimentar, prolongar a vida útil e atender aos padrões regulatórios. Diferentes tipos de produção de alimentos exigem especificações de salas limpas variadas. Este artigo fornece uma visão geral detalhada das classificações de salas limpas para processamento de alimentos, padrões de limpeza, requisitos principais e como escolher a solução de sala limpa certa.
1. Tipos de Salas Limpa para Processamento de Alimentos
Dependendo dos processos de produção e das características do produto, as salas limpas de processamento de alimentos podem ser categorizadas nos seguintes tipos:
1. Sala limpa de processamento de alimentos geral (Classe ISO 8, Grau 100.000)
Aplicações: Produtos de panificação, alimentos embalados, condimentos e outros produtos com requisitos de controle microbiano mais baixos.
Recursos:
Limpeza do ar: ≤352.000 partículas (≥0,5μm) por metro cúbico
Mudanças de ar: 15-25 vezes por hora
Previne principalmente a contaminação por poeira e partículas estranhas, adequado para alimentos com baixa atividade de água (aw).
2. Sala Limpa de Alta Higiene (Classe ISO 7, Grau 10.000)
Aplicações: Produtos lácteos (por exemplo, iogurte, queijo), alimentos prontos para comer, processamento de carne.
Recursos:
Limpeza do ar: ≤35.200 partículas (≥0,5μm) por metro cúbico
Mudanças de ar: 30-60 vezes por hora
Equipado com filtros HEPA e protocolos de saneamento rigorosos.
3. Sala Limpa Asséptica (Classe ISO 5, Grau 100)
Aplicações: Fórmula infantil, embalagem de líquidos estéreis, alimentos médicos e outros produtos de ultra-alta higiene.
Recursos:
Limpeza do ar: ≤3.520 partículas (≥0,5μm) por metro cúbico
Design de fluxo de ar unidirecional (laminar) para prevenir contaminação microbiana em zonas críticas.
Frequentemente integrado com sistemas CIP (Limpeza no Local) e SIP (Esterilização no Local).
4. Sala limpa de biossegurança (BSL-1/BSL-2)
Aplicações: Laboratórios de microbiologia alimentar, áreas de teste de patógenos.
Recursos:
Atende aos requisitos de Nível de Biossegurança (BSL), apresentando controle de pressão negativa para prevenir contaminação cruzada.
Usado para controle de qualidade de alimentos de alto risco (por exemplo, carne crua, frutos do mar).
2. Requisitos Chave para Salas Limpas de Alimentos
1. Controle de Limpeza do Ar
Filtros HEPA/ULPA: Remover partículas e microrganismos no ar.
Design de Fluxo de Ar:
Fluxo Unidirecional (Laminar): Usado em zonas de enchimento estéreis, com fluxo de ar vertical de cima para baixo.
Fluxo Não Unidirecional (Turbulento): Adequado para áreas de produção geral, garantindo limpeza por meio de fornecimento de ar HEPA.
2. Gestão de Temperatura e Umidade
Temperatura: Tipicamente 18-24°C (ajustável com base nas necessidades do produto).
Umidade: 45-65% UR para prevenir o crescimento microbiano e o desperdício de alimentos.
3. Materiais e Acabamentos de Superfície
Paredes/Solos: Superfícies de aço inoxidável ou revestidas com epóxi para fácil limpeza e resistência à corrosão.
Equipamento: Aço inoxidável 304/316 de grau alimentício para evitar riscos de contaminação.
4. Controle de Pessoal e Materiais
Proteção Pessoal: Trajes de sala limpa (macacões, máscaras, luvas), chuveiros de ar para descontaminação.
Transferência de Material: Janelas de passagem ou túneis de esterilização para prevenir a exposição direta.
5. Monitoramento e Conformidade
Monitoramento em Tempo Real: Contadores de partículas, sensores de temperatura/umidade, medidores de pressão diferencial.
Padrões de Certificação:
GMP (Boas Práticas de Fabricação)
HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle)
ISO 14644 (Norma Internacional de Sala Limpa)
FSSC 22000 (Certificação do Sistema de Segurança Alimentar)
3. Como Escolher a Sala Limpa de Alimentos Certa?
Definir Requisitos do Produto: Alimentos com alta umidade (por exemplo, iogurte) requerem níveis de limpeza mais elevados.
Avaliação de Orçamento: Salas limpas da Classe ISO 5 são significativamente mais caras do que as da Classe ISO 8.
Manutenção a Longo Prazo: Escolha materiais fáceis de limpar e estabeleça cronogramas de manutenção regulares.
Conformidade Regulamentar: Garantir a adesão às regulamentações do mercado-alvo (por exemplo, SC da China, FDA dos EUA, BRC da UE).
4. Conclusão
As salas limpas para processamento de alimentos são essenciais para garantir a segurança e a qualidade dos alimentos. Seu design e construção devem estar alinhados com as especificações do produto e os padrões regulatórios. Seja para produção geral de alimentos ou embalagem estéril, selecionar o nível de limpeza apropriado, o design do fluxo de ar e os materiais é crucial.
A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. fornece soluções completas de sala limpa—desde o design e construção até a certificação—ajudando os fabricantes de alimentos a elevar seus padrões de produção. Entre em contato conosco hoje para uma consulta gratuita!
Contato
Deixe suas informações e nós entraremos em contato com você.
WhatsApp