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Teste de Vazamento de Capô de Fumaça

Criado em 03.27
Introdução Detalhada ao Teste de Vazamento de Capô de Exaustão
O teste de vazamento é um procedimento crítico para garantir a segurança e a eficiência de contenção das capelas. Abaixo está uma visão geral abrangente com base nos padrões da UE (por exemplo, EN 14175) e nas melhores práticas globais:

1. Propósito do Teste de Vazamento

Os testes de vazamento verificam se uma capela de fumaça contém efetivamente gases, vapores ou partículas perigosas, mesmo sob condições dinâmicas (por exemplo, movimento do usuário ou interrupções no fluxo de ar). Os principais objetivos incluem:
  • Garantindo
 ≤0.005 ppm taxa de vazamento (requisito EN 14175 para planos internos/externos a ≥0,3 m/s de velocidade de face).
  • Validando o desempenho durante distúrbios simulados (por exemplo, movimentação de painéis ou ajustes de portas).

2. Métodos de Teste Comuns

A. Teste de Gás Rastreadores

  • Procedimento: Liberar um gás traçador (por exemplo, SF₆ ou amônia) dentro da capela e medir o vazamento externo usando detectores.
    • Teste de Plano Interno: Gás liberado internamente; vazamento medido no plano de abertura da guarnição.
    • Teste de Plano Externo: Gás liberado do lado de fora; monitorar vazamentos perto da zona de respiração do usuário.
  • Teste Dinâmico: Simular a interferência do usuário (por exemplo, mover braços ou caminhar) para avaliar a contenção no mundo real.
B. Teste de Decaimento de Pressão
  • Selar a capô, pressurizá-lo e medir a queda de pressão ao longo do tempo. A rápida decadência indica vazamentos na embalagem.

C. Visualização de Fumaça

  • Use geradores de fumaça (por exemplo, tubos de fumaça) para visualizar padrões de fluxo de ar. O contenimento ideal não mostra fumaça escapando da capô.

D. Medição da Velocidade do Ar na Face

  • Meça a velocidade do fluxo de ar em vários pontos ao longo da abertura da guilhotina.
    • Faixa Padrão: 0,3–0,6 m/s (UE) ou 0,4–0,6 m/s (NF X 15-211).
    • A uniformidade (variação de ±20%) é crítica para prevenir vazamentos.
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3. Padrões e Critérios Chave

EN 14175

: Exige testes com gás traçador, uniformidade da velocidade do ar e limites dinâmicos de vazamento.
  • ASHRAE 110-2016: Usa gás traçador SF₆ e quantifica vazamentos por meio da "eficiência de contenção."
  • NF X 15-211: Foca em capôs de fumaça sem dutos, exigindo controle rigoroso da velocidade do ar (0,4–0,6 m/s).

4. Certificação e Validação

  • Teste de Tipo: Realizado em laboratórios controlados para certificar designs de capô.
  • Teste no Local: Realizado após a instalação para confirmar a conformidade com as condições locais de fluxo de ar.
  • Manutenção Regular: Recomenda-se a reavaliação anual para tratar o desgaste, a degradação do filtro ou mudanças no sistema.

5. Fatores Críticos que Afetam o Vazamento

Posição da guarnição: A altura inadequada da guarnição pode interromper o fluxo de ar.

  • Fluxo de Ar no Ambiente: Correntes cruzadas de sistemas HVAC ou tráfego de pessoas.
  • Filtro de Saturação: Em coifas sem duto, filtros exauridos aumentam o risco de vazamento.
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Este teste garante que as capelas atendam aos padrões de segurança enquanto equilibram a eficiência energética. Sempre siga os padrões regionais e realize verificações de desempenho regulares!
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