Português

Sistema MAU+FFU+DCC: O Guia Definitivo para a Tecnologia de Controle de Ar em Salas Limpas em 2025

Criado em 2024.12.12
Em indústrias como a fabricação de semicondutores (responsável por 42% da demanda global por salas limpas), biofarmacêuticos (com uma taxa de crescimento anual de 8,7%) e eletrônicos de precisão, o sistema MAU+FFU+DCC tornou-se a solução preferida para salas limpas acima da Classe ISO 5. Este guia fornecerá uma análise aprofundada das tecnologias centrais deste sistema e compartilhará insights práticos de líderes da indústria como TSMC e Pfizer.
0

I. Análise de Sistema Tridimensional: Dos Fundamentos às Inovações de Ponta

1.1 Evolução Tecnológica do MAU de Próxima Geração

  • Pré-Tratamento de Ar: Utiliza filtragem em duas etapas MERV14+HEPA com eficiência de interceptação de 99,99% para partículas de 0,3μm
  • Controle de Temperatura Inteligente: O mais recente algoritmo PID de 2025 reduz as flutuações de temperatura para ±0,1°C (padrão de grau semicondutor)
  • Controle de Umidade de Precisão: Combina desumidificação rotativa (ponto de orvalho -40°C) com tecnologia de umidificação em nano-neblina

1.2 Revolução Tecnológica em FFU

  • Avanço em Eficiência Energética: Ventiladores EC reduzem o consumo de energia em 40% (dados de teste reais)
  • Design Modular: Suporta layouts flexíveis em conformidade com os padrões ISO 14644-1:2015
  • Atualização de Filtração: Filtros ULPA alcançam 99,9995% de eficiência para partículas de 0,12μm

1.3 Regulação Precisa do DCC

  • Resposta Dinâmica: Ajusta a capacidade de resfriamento em 5 segundos (3x mais rápido do que sistemas tradicionais)
  • Design de Economia de Energia: Bombas de água de frequência variável economizam 30% da energia de circulação de água

II. Quatro Sistemas de Controle Core (Incluindo Soluções Específicas da Indústria)

2.1 Padrão Ouro para Controle de Temperatura

Parâmetro
Instalação de Semicondutores
Planta Farmacêutica
Laboratório
Precisão de Controle
±0.2°C
±0,5°C
±1,0°C
Tempo de Resposta
<10 segundos>
<30 segundos
<1 minuto
Equipamento Chave
Microchannel DCC
Dual-Source MAU
Variável-Frequência FFU

2.2 Tecnologias Chave de Controle de Umidade

  • Indústria Farmacêutica: Utiliza sistemas de modo duplo com desumidificação rotativa + humidificação a vapor (em conformidade com os requisitos do Anexo 1 da GMP)
  • Produção de Baterias de Lítio: Configurações especiais para controle do ponto de orvalho até -50°C
  • Estudo de Caso: Uma fábrica de vacinas reduziu as flutuações de umidade de ±5% para ±1,5% usando um sistema de controle de umidade em três estágios.

2.3 Sistema de Garantia de Limpeza

  1. Filtração Primária: Filtração combinada G4+F8 em MAU
  2. Filtração Terminal: FFU equipado com filtros HEPA de grau H13/H14
  3. Organização do Airflow: Modo de fluxo laminar vertical verificado por CFD

2.4 Soluções Inteligentes de Controle de Pressão

  • Controle Multi-Zona
: Alcança diferenças de pressão de gradiente de 5-15Pa através de caixas VAV
  • Ajuste Dinâmico
Sensores de pressão + ventiladores de frequência variável respondem em <3 segundos
  • Prevenção de Contaminação
Câmaras de descompressão e mecanismos de proteção de intertravamento de pressão

III. Visão Geral do Sistema de Controle Inteligente 2025

3. Implementação da Indústria 4.0

  • Gêmeo Digital
Simulação 3D em tempo real da operação do sistema
  • Manutenção Preditiva
Previsão da vida útil de equipamentos baseada em big data (92% de precisão)
  • Monitoramento Remoto
: Suporta acesso multi-plataforma via Web/APP

IV. Método de Comissionamento do Sistema em Nove Passos (Incluindo Lista de Verificação no Local)

  1. Teste de Unidade: Uniformidade da velocidade do vento FFU ≤ ±10%
  2. Teste Integrado: atraso na resposta MAU-DCC <15 segundos
  3. Validação Ambiental: Contagem de partículas conforme ISO 14644-1
  4. Teste de Pressão: Monitoramento contínuo da estabilidade da pressão por 24 horas
  5. Simulação de Falhas: Testa cenários como troca de energia/falha de sensor

V. Documento Branco de Aplicação da Indústria

Caso de Instalação de Semicondutores:
  • Escala do Projeto: 10.000㎡ Sala limpa Classe 100
  • Destaques Técnicos:
    • Sistema de controle de matriz com 3.000 FFUs
    • A eficiência de recuperação de calor do MAU atinge 75%
    • Economia anual de energia de 1,2 milhões de kWh
Solução para Fábrica Farmacêutica:
  • Em conformidade com os requisitos de integridade de dados da FDA
  • Totalmente projetado para atender aos padrões da Parte 11 do 21 CFR
  • Ciclo de esterilização reduzido em 30%
Contato
Deixe suas informações e nós entraremos em contato com você.
WhatsApp