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Padrões de Construção para Fábricas de Encapsulamento de Oficinas Livres de Poeira de LED Fotoelétrico
Criado em 2025.02.11
No atual desenvolvimento próspero da indústria de LED fotovoltaico, a qualidade do seu ambiente de produção afeta diretamente a qualidade e o desempenho dos produtos. Como Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., com profunda acumulação e precipitação profissional no campo de equipamentos de purificação, hoje analisaremos profundamente os padrões de construção para plantas de embalagem de oficinas sem poeira de LED fotovoltaico para você, ajudando as empresas a criar espaços de produção de alta qualidade.
I. Padrões de Limpeza: A Linha de Vida da Qualidade do Produto
Para fábricas de embalagem de oficinas sem poeira de LED fotoelétrico, a limpeza é de suma importância. De acordo com os padrões gerais da indústria, um nível de limpeza de Classe 10.000 ou até superior é geralmente exigido. Tomando o nível de limpeza de Classe 10.000 como exemplo, o número de partículas de poeira com tamanho de 0,5 μm ou mais por metro cúbico precisa ser controlado dentro de 352.000. Tais restrições rigorosas no número de partículas visam evitar que poeira minúscula contamine os chips de LED durante o processo de embalagem, garantir o desempenho estável dos chips, reduzir defeitos do produto causados pela introdução de impurezas e, assim, melhorar a taxa de rendimento e a qualidade geral dos produtos.
II. Padrões de Controle de Temperatura e Umidade: Links Chave de Ajuste Fino
1. Temperatura
Normalmente, a temperatura na oficina precisa ser mantida na faixa de 22°C ± 2°C. Os chips de LED são bastante sensíveis às mudanças de temperatura durante o processo de produção. Um ambiente de temperatura estável ajuda a garantir que as propriedades físicas e elétricas dos chips não sejam afetadas. O controle preciso da temperatura depende de um sistema de ar condicionado eficiente e de dispositivos inteligentes de monitoramento de temperatura para garantir que a temperatura em todas as áreas da oficina seja uniforme e para evitar flutuações na qualidade do produto causadas por diferenças de temperatura.
2. Umidade
Uma umidade relativa mantida entre 40% e 60% é um estado ideal. A umidade apropriada pode prevenir a geração de eletricidade estática, reduzir a contaminação de chips causada pela adsorção de poeira devido à eletricidade estática e, ao mesmo tempo, evitar que chips e materiais relacionados fiquem úmidos, garantindo a confiabilidade e a estabilidade dos produtos. Através de equipamentos profissionais de umidificação e desumidificação, é possível alcançar um ajuste preciso da umidade na oficina.
III. Padrões de Organização do Fluxo de Ar: Criando um Ambiente de Ar Puro
1. Fluxo Unidirecional Vertical
Nas áreas de produção principais, como as bancadas de embalagem de chips, a forma de organização do fluxo de ar unidirecional vertical é frequentemente adotada. O ar é enviado verticalmente para baixo a partir dos filtros de alta eficiência no teto, flui pela área de trabalho a uma velocidade uniforme e, em seguida, é descarregado pelas saídas de retorno de ar no chão. Essa forma de fluxo de ar pode remover efetivamente partículas de poeira e poluentes na área de trabalho, proporcionando um ambiente de ar altamente limpo para a embalagem de chips.
2. Fluxo Misto
Em algumas áreas auxiliares, como áreas de armazenamento temporário de materiais e passagens de pessoal, é adotado o método de organização de fluxo misto. Ao organizar razoavelmente as saídas de suprimento de ar e as saídas de retorno de ar, o ar forma fluxos irregulares nessas áreas, o que pode não apenas atender a certos requisitos de limpeza, mas também reduzir custos. Ao mesmo tempo, ao definir diferenças de pressão razoáveis, garante-se que o ar nas áreas limpas não seja afetado pelo refluxo de ar das áreas poluídas.
IV. Normas de Materiais de Construção: A Garantia Sólida de Qualidade
1. Piso
São selecionados materiais antiestáticos, resistentes ao desgaste e fáceis de limpar, como pisos autonivelantes epóxi antiestáticos. Ele não só tem bom desempenho antiestático, podendo liberar efetivamente a eletricidade estática gerada pela movimentação de pessoal e operação de equipamentos, mas também possui excelente resistência ao desgaste e à corrosão química, é conveniente para limpeza e manutenção diárias e pode manter boas condições de serviço por um longo tempo.
2. Parede
Placas de aço coloridas são usadas como materiais de parede. A superfície das placas de aço coloridas é lisa, sem poros, não acumula poeira facilmente e é conveniente para limpeza e desinfecção. Ao mesmo tempo, também possui bom desempenho de isolamento térmico, o que ajuda a manter a estabilidade da temperatura e umidade na oficina e a reduzir o consumo de energia.
3. Teto
O teto também adota placas de aço coloridas e está intimamente conectado às paredes para garantir a estanqueidade de toda a oficina. Os filtros de alta eficiência no teto são instalados em posições precisas, o que pode garantir a filtragem eficiente e a distribuição uniforme do ar, fornecendo ar limpo para a oficina.
A construção de uma fábrica de embalagem de oficina livre de poeira para LEDs fotoelétricos é um projeto sistemático e complexo. Cada norma está intimamente ligada à qualidade do produto e à eficiência da produção. Com anos de rica experiência e tecnologia profissional, a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. criou com sucesso oficinas livres de poeira que atendem a altos padrões para muitas empresas fotoelétricas. Se você tiver necessidades de construção relevantes, sinta-se à vontade para nos contatar a qualquer momento. Vamos trabalhar juntos para fornecer uma garantia sólida para o desenvolvimento de sua empresa e avançar conjuntamente para um novo patamar de desenvolvimento da indústria.
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