No processo de fabricação de semicondutores, várias etapas-chave precisam ser realizadas em um ambiente de sala limpa para garantir a qualidade e a integridade dos dispositivos. Essas etapas incluem:
: Isso inclui processos como fotolitografia, gravação, implantação de íons e deposição de vapor químico. Esses processos requerem ambientes extremamente limpos para prevenir qualquer contaminação que poderia levar a defeitos nas características microscópicas dos chips.
: O crescimento de camadas de dióxido de silício e a deposição de vários materiais na superfície do wafer precisam ser feitos em uma sala limpa para evitar quaisquer impurezas que possam afetar as propriedades elétricas dos materiais.
- Planarização Química Mecânica (CMP)
: Este processo envolve o alisamento da superfície do wafer usando uma combinação de forças químicas e mecânicas. Um ambiente limpo é essencial para evitar arranhões ou contaminação na superfície do wafer.
: A introdução de impurezas no semicondutor para alterar suas propriedades elétricas é um processo altamente sensível que deve ser realizado em um ambiente controlado para alcançar níveis de dopagem precisos.
: O processo de aplicação de camadas metálicas ao wafer para criar conexões elétricas também requer uma sala limpa para evitar que partículas interfiram nos finos filmes metálicos.
: Mesmo após os chips serem fabricados, os processos de montagem e embalagem precisam de ambientes limpos para evitar contaminação que poderia afetar o desempenho e a confiabilidade dos produtos semicondutores finais.
Salas limpas são críticas na fabricação de semicondutores para manter a pureza e a precisão necessárias para dispositivos semicondutores de alto desempenho e confiáveis.