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Construção de Projeto de Sala Limpa Classe 10.000 para Fábricas de Partículas Plásticas
Criado em 2024.12.25
No campo da fabricação de partículas plásticas, a qualidade dos produtos está intimamente relacionada à limpeza do ambiente de produção. Como um fabricante profissional de equipamentos de purificação, a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. entende profundamente os pontos-chave. Com tecnologia excelente e rica experiência, personalizamos projetos de salas limpas Classe 10.000 para fábricas de partículas plásticas, abrindo um novo capítulo de produção eficiente e de alta qualidade.
I. Por que as fábricas de partículas plásticas precisam de projetos de salas limpas Classe 10.000?
O processo de produção de partículas plásticas é extremamente sensível a poluentes como poeira e microrganismos. A intrusão de impurezas minúsculas pode causar coloração irregular, degradação do desempenho dos produtos em partículas e até mesmo afetar a moldagem e o processamento de produtos plásticos e sua qualidade final. Um ambiente limpo Classe 10.000 significa que o número de partículas de poeira maiores ou iguais a 0,5 mícrons por metro cúbico de ar não excede 352.000. Um padrão tão rigoroso pode reduzir efetivamente a interferência de fontes de poluição externas no processo de produção, garantir a pureza e a estabilidade das partículas plásticas e lançar uma base sólida para as fábricas aumentarem a competitividade de seus produtos.
II. Preparação Meticulosa antes da Construção: Lançando uma Base Sólida
1. Investigação de Site em Profundidade: Nossa equipe profissional primeiro entrará na fábrica para avaliar de forma abrangente fatores como a estrutura da planta, layout e condições de ventilação. Medimos com precisão as dimensões espaciais, identificamos áreas potenciais de distúrbio do fluxo de ar e pontos anormais de temperatura e umidade, fornecendo uma base detalhada para o subsequente design de solução personalizada, e garantindo que o projeto esteja perfeitamente adaptado ao edifício da fábrica existente.
2. Correspondência Precisa de Demandas: Temos comunicação aprofundada com a gestão da fábrica e o pessoal técnico para entender os detalhes do processo de produção, planejamento do layout de equipamentos e tendências de fluxo de pessoal. Esclarecemos os diferentes requisitos de limpeza, temperatura e umidade, e taxas de renovação de ar em diferentes elos de produção, e controlamos a direção do projeto desde a origem para que atenda de perto às necessidades reais de produção.
III. Fases de Construção Essenciais: Criando Ingeniosamente Cada Centímetro de Espaço
1. Construção do Sistema de Purificação e Ar Condicionado: Este é o "sistema nervoso central" do projeto de sala limpa Classe 10.000. Filtros de alta eficiência são selecionados para realizar a filtragem fina em várias etapas do ar, interceptando partículas de poeira com uma eficiência de purificação superior a 99,99%. Um projeto razoável de dutos de suprimento e retorno de ar é combinado. De acordo com a área e altura do edifício da fábrica, o volume de suprimento de ar e o volume de retorno de ar são calculados com precisão para garantir que o ar na oficina flua de maneira uniforme e estável. A temperatura e a umidade são mantidas dentro da faixa adequada para a produção de partículas plásticas durante todo o ano, geralmente com a temperatura controlada em 22 ± 2°C e a umidade em 50 ± 5% UR.
2. Instalação da Estrutura do Invólucro: Placas de aço revestidas de cor de alta qualidade são usadas como materiais principais para as paredes e tetos. Suas superfícies são lisas, não acumulam poeira facilmente e têm boa estanqueidade ao ar. Durante o processo de instalação, as juntas de emenda são rigorosamente controladas. Através do tratamento de fitas de vedação de borracha e selante de silicone, a estanqueidade geral da estrutura do invólucro atinge um alto padrão, bloqueando efetivamente a penetração de ar externo impuro e protegendo a "linha de fronteira" para a área limpa.
3. Tratamento do Piso: Tendo em vista as características do piso da fábrica de partículas plásticas, que é propenso ao desgaste e requer propriedades antiestáticas, é aplicado um piso autonivelante epóxi antiestático. Durante a construção, a camada base é cuidadosamente polida para garantir que o desvio de planicidade do piso seja inferior a 2 mm/m. O primer antiestático, a tinta intermediária e o acabamento autonivelante são aplicados em múltiplos processos. Isso não só confere ao piso excelente resistência ao desgaste e à corrosão, mas também pode eliminar prontamente a eletricidade estática, prevenir a adsorção de poeira ou o aglomerado eletrostático de partículas causado pelo acúmulo de eletricidade estática, e garantir a segurança da produção e a qualidade do produto.
IV. Controle de Qualidade Rigoroso: Garantindo a Qualidade do Projeto Durante Todo o Processo
1. Inspeção de Materiais de Construção: Para cada lote de equipamentos de ar condicionado de purificação, chapas de aço revestidas a cores, revestimentos antiestáticos e outros materiais que entram no local de construção, são realizadas verificações pontuais em estrita conformidade com as normas nacionais e especificações da indústria. Verificamos as especificações, parâmetros de desempenho, certificados de qualidade, etc. dos materiais e impedimos que materiais não qualificados "se misturem" no local de construção, garantindo que o projeto seja sólido desde a fundação.
2. Monitoramento do Processo de Construção: Inspetores de qualidade profissionais realizam supervisão no local durante todo o processo. Cada etapa, desde a soldagem de tubulações e instalação de equipamentos do sistema de ar condicionado de purificação até a junção da estrutura do invólucro e a pintura do piso, está sob rigorosa "inspeção". Uma vez que qualquer desvio de processo ou defeito de qualidade seja encontrado, a retificação é imediatamente exigida para garantir que todo o processo de construção atenda aos padrões do projeto de sala limpa Classe 10.000, e um projeto de alta qualidade é elaborado com artesanato meticuloso.
V. Conclusão, Entrega e Serviço Contínuo: Facilitando a Operação de Longo Prazo das Fábricas
A conclusão do projeto não é o fim, mas o ponto de partida para um novo serviço. Fornecemos serviços de comissionamento de sistemas e treinamento de pessoal para a fábrica, garantindo que a equipe de operação e manutenção da fábrica domine os pontos de operação e manutenção do sistema de purificação. Ao mesmo tempo, estabelecemos um mecanismo de acompanhamento de longo prazo, inspecionamos regularmente o status de operação das instalações de purificação e resolvemos prontamente problemas potenciais para garantir a operação a longo prazo e estável do projeto de sala limpa Classe 10.000. Isso permite que as fábricas de partículas plásticas produzam continuamente produtos de alta qualidade em um ambiente limpo contínuo, criando juntos um futuro glorioso na indústria.
A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. sempre se dedicou ao campo da engenharia de purificação com profissionalismo, foco e dedicação. Capacitamos fábricas de partículas plásticas e muitas outras indústrias com artesanato requintado. Se você também está ansioso para atualizar o ambiente de produção limpa de sua fábrica, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco. A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. está disposta a ser seu parceiro mais confiável e avançar juntos em direção a um futuro de produção de maior qualidade.
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