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Estação de Receitas em Patologia: Uma Visão Técnica Abrangente

Criado em 2025.09.15

Abstract

Uma estação de grossing, também conhecida como mesa de dissecação patológica ou cabine de segurança biológica para exame macroscópico, é uma estação de trabalho crítica em laboratórios de histopatologia. Ela fornece um ambiente controlado e seguro para exame macroscópico, dissecação e amostragem de espécimes cirúrgicos, garantindo tanto a proteção do pessoal quanto a integridade dos espécimes por meio de sistemas avançados de ventilação e filtração.
estação de arrecadação

I. Definição e Visão Geral

Estações de grossagem são estações de trabalho projetadas para o manuseio seguro e exame de espécimes cirúrgicos. Elas combinam características de cabines de segurança biológica com um espaço de trabalho ergonômico para proteger a equipe de riscos biológicos, enquanto previnem a contaminação dos espécimes.
Terminologia chave:
  • Velocidade de Fluxo Descendente
  • Velocidade de Entrada
  • Filtro HEPA
  • Filtro ULPA
  • Velocidade da Face

II. Princípio de Funcionamento

Estações de arrecadação dependem de fluxo de ar laminar e contenção de pressão negativa:
  1. Barreira de Ar de Entrada: O ar ambiente da sala é puxado através da grade frontal a 0,4–0,6 m/s, criando uma barreira para evitar que contaminantes escapem.
  2. Captura por Fluxo Descendente: O ar contaminado é puxado para baixo através da superfície de trabalho perfurada.
  3. Filtração e Exaustão:
Este sistema captura efetivamente aerossóis de risco biológico e produtos químicos voláteis gerados durante a dissecação de espécimes.

III. Funções e Papéis Primários

  • Proteção Pessoal: Protege patologistas e técnicos de aerossóis biohazardosos, formaldeído e outros produtos químicos voláteis.
  • Proteção de Amostras: Previne a contaminação cruzada entre amostras durante a dissecação e amostragem.
  • Espaço de Trabalho Ergonômico: Espaço de trabalho integrado com altura ajustável, iluminação embutida e acesso a ferramentas.
  • Proteção Ambiental: Filtra adequadamente vapores e partículas perigosas antes da exaustão ou recirculação.

IV. Características Estruturais e Materiais

  • Superfície de Trabalho: aço inoxidável grau 316, eletropolido, não poroso, resistente à corrosão e fácil de desinfetar.
  • Corpo do gabinete: Aço carbono revestido a pó ou aço inoxidável para durabilidade e resistência química.
  • Splash Guard: Policarbonato ou acrílico transparente e resistente a impactos.
  • Filtros: Filtros HEPA alojados em compartimentos selados para evitar vazamentos.
  • Componentes Integrados: Fontes de luz fria, pias com água quente/fria, aspiradores a vácuo de ar/água, tomadas elétricas.

V. Classificação e Parâmetros Técnicos

Recurso
Modelos Padrão
Modelos Maiores
Área de Trabalho Interna
48" x 24"
Personalizável
Dimensões Externas
60"L x 36"P x 48"A
72"L x 48"P x 60"A
Volume de Ar
700–900 CFM
1000–1300 CFM
Velocidade de Entrada
0,50 ± 0,05 m/s
0,50 ± 0,05 m/s
Velocidade de Fluxo Descendente
0,25–0,35 m/s
0,25–0,35 m/s
Filtração
HEPA 99,99%
HEPA 99,99%
Potência do Motor
1.0–1.5 HP
1.5–2.5 HP
Nível de Ruído
<65–68 dBA
<65–68 dBA
Elétrico
115V, 15A
208V/240V, 20A

VI. Aplicações Típicas

  • Laboratórios de patologia hospitalar
  • Laboratórios de referência e diagnóstico
  • Centros médicos acadêmicos (clínicos e de pesquisa)
  • Laboratórios forenses e médicos legistas
  • Laboratórios de diagnóstico veterinário
  • Pesquisa farmacêutica e desenvolvimento de medicamentos

VII. Considerações sobre Instalação e Uso

  • Conformidade com as normas GMP, ISO 14644, NSF/ANSI 49, CDC/NIOSH.
  • Evite áreas de alto tráfego para minimizar a turbulência.
  • Mantenha uma folga de 6 a 12 polegadas das paredes e obstáculos para o fluxo de ar e acesso para manutenção.
  • Piso estável e nivelado para evitar que a vibração afete balanças ou filtros.
  • Modelos ductados requerem exaustão devidamente dimensionada e selada com ventilador a jusante para pressão negativa.
  • Circuitos elétricos dedicados e encanamento aterrado para pias que lidam com formol/resíduos biológicos.
  • Certificação de desempenho por técnicos qualificados após instalação ou realocação.

VIII. Recomendações de Manutenção e Serviço

Diariamente: Limpe todas as superfícies com detergente suave seguido de desinfetante (por exemplo, etanol a 70%).
Semanal/Mensal: Inspecionar e limpar/substituir pré-filtros, verificar superfícies de trabalho perfuradas, calibrar balanças integradas, inspecionar lâmpadas UV.
Bi-Anual/Anual: Certificação por técnico qualificado, teste de integridade HEPA, teste de padrão de fumaça, substituir filtros HEPA a cada 5–7 anos ou conforme necessário.
Documentação: Manter registros detalhados de todas as manutenções, reparos e certificações para garantir rastreabilidade e conformidade com os padrões de acreditação CAP/JC.
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