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Guia de Decoração para Oficinas de Purificação a Laser Óptico

Criado em 2025.01.06
Na era atual de rápido desenvolvimento tecnológico, a tecnologia de laser óptico é amplamente aplicada em vários campos. Desde a fabricação de eletrônicos de precisão até a pesquisa e desenvolvimento de equipamentos médicos de ponta, todos dependem da assistência de equipamentos de laser óptico. Para operações de tão alta precisão, uma oficina de purificação profissional para laser óptico é de crucial importância. Como Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., que se especializa na produção de equipamentos de purificação há muitos anos, hoje trazemos a você um guia detalhado de decoração para oficinas de purificação de laser óptico.
Cientistas trabalhando em uma sala limpa com equipamentos avançados.

I. Planejamento Preliminar

  1. Determinar o Propósito e os Requisitos da Oficina
Primeiramente, é necessário esclarecer para que tipo de processo a laser ótico a oficina será utilizada principalmente, como litografia de chips, corte a laser ou retificação de lentes óticas. Processos diferentes têm requisitos muito distintos para limpeza ambiental, temperatura e umidade, condições de iluminação e controle de vibração. Por exemplo, o processo de litografia pode exigir precisão de controle de poeira em nível de nanômetro, enquanto uma oficina geral de corte a laser tem requisitos de limpeza relativamente menores, mas demandas maiores por ventilação e dissipação de calor. Compreender completamente o processo de produção e comunicar-se com o pessoal técnico para listar uma lista detalhada de requisitos é a base da decoração.
  1. Considerações para Seleção do Local
O local deve ser selecionado para evitar fontes de poluição dentro da fábrica, como portas de descarga de poeira e oficinas de equipamentos de grande porte. Tente escolher uma área com estrutura de construção estável e um ambiente circundante relativamente tranquilo para reduzir o custo do tratamento posterior de vibração. Ao mesmo tempo, considere a conveniência logística para facilitar o transporte de matérias-primas e produtos acabados, garantindo a operação eficiente da linha de produção.

II. Projeto de Layout Espacial

  1. Zoneamento Funcional Razoável
Divida a oficina em áreas de produção, áreas de inspeção, áreas de manutenção de equipamentos, áreas de armazenamento de materiais e corredores de pessoal. A área de produção é o núcleo, e o layout deve ser baseado no tamanho do equipamento e no processo de operação para garantir um espaçamento razoável entre os equipamentos, facilitando a operação do pessoal e a transferência de materiais e evitando contaminação cruzada. A área de inspeção precisa ser equipada com instrumentos de inspeção de alta precisão, e os requisitos ambientais devem corresponder ou até exceder os da área de produção para garantir a precisão da inspeção. A área de manutenção de equipamentos deve reservar espaço suficiente para facilitar a manutenção por pessoal de manutenção em equipamentos de purificação e dispositivos a laser de grande porte.
  1. Planejamento de Rotas de Pessoal e Material
Projetar passagens independentes para pessoal e materiais para alcançar a separação de pessoas e mercadorias. O pessoal entra na oficina através do vestiário e do chuveiro de ar para reduzir a introdução de partículas de poeira; os materiais entram através de canais especiais, como janelas de transferência e chuveiros de ar para carga. Antes de entrar, a embalagem externa deve ser limpa para evitar que poluentes entrem na área limpa e garantir o ambiente limpo dentro da oficina.

III. Construção do Sistema de Purificação

  1. Purificação do Ar
Este é um elo crucial. Selecione filtros de ar apropriados de acordo com o nível de limpeza da oficina, como filtros de ar de partículas de alta eficiência (HEPA) e filtros de ar de penetração ultrabaixa (ULPA), para filtrar poeira, microrganismos e outros poluentes no ar. Combine com um sistema razoável de suprimento e retorno de ar para garantir um fluxo de ar uniforme e estável na oficina, formando um espaço limpo de fluxo unidirecional ou fluxo turbulento para atender aos requisitos de limpeza de diferentes processos. Ao mesmo tempo, preste atenção ao projeto de redundância do sistema de purificação de ar para evitar interrupções na produção causadas por situações súbitas, como bloqueios de filtro e falhas de ventilador.
  1. Controle de Temperatura e Umidade
Equipamentos a laser óptico são sensíveis à temperatura e humidade. Componentes ópticos de alta precisão são propensos a expansão e contração térmica, absorção de humidade e mofo quando a temperatura e a humidade são instáveis. Instale um sistema de ar condicionado de precisão equipado com um dispositivo de ajuste de humidade para monitorizar e controlar a temperatura e a humidade na oficina em tempo real, mantendo-as dentro da faixa ideal exigida pelo equipamento e pelo processo. Geralmente, a temperatura é controlada a 22°C ± 2°C e a humidade a 45% - 65%.

IV. Tratamento de Piso e Parede

  1. Piso
Escolha materiais de piso antiestáticos, resistentes ao desgaste e fáceis de limpar, como piso de PVC antiestático e pisos autonivelantes de epóxi. A propriedade antiestática pode evitar que a eletricidade estática danifique componentes ópticos e circuitos eletrônicos; a característica resistente ao desgaste garante que o piso não seja facilmente danificado sob o tráfego de pessoal e manuseio de equipamentos a longo prazo; e a propriedade de fácil limpeza garante que poeira e manchas no piso possam ser removidas em tempo hábil para manter a limpeza da oficina. Durante a construção do piso, preste atenção à planicidade para evitar o acúmulo de água e poeira.
  1. Parede
As paredes devem ser feitas de materiais lisos, sem emendas e resistentes à corrosão, como chapas de aço coloridas e chapas de aço inoxidável. O design sem emendas elimina o acúmulo de poeira, a superfície lisa facilita a limpeza e desinfecção, e a propriedade anticorrosiva pode lidar com a corrosão causada pela volatilização de reagentes químicos na oficina. As juntas entre as paredes, o piso e o teto devem ser arredondadas para reduzir os cantos de fixação de poeira.

V. Sistema de Iluminação e Elétrico

  1. Projeto de Iluminação
Fornecer iluminação suficiente, uniforme e sem cintilação para atender às necessidades visuais dos operadores, evitando que luz forte incida diretamente sobre equipamentos ópticos e cause interferência. Utilizar luminárias purificadas com boa vedação para evitar a entrada de poeira, e a iluminância deve atender aos padrões da indústria. Geralmente, a iluminância na área de produção é de 300 a 500 lux, podendo ser aumentada adequadamente na área de inspeção.
  1. Sistema Elétrico
Planeje a fiação de energia razoavelmente de acordo com a potência e a quantidade do equipamento, e equipe com estabilizadores de tensão, unidades de Fonte de Alimentação Ininterrupta (UPS), etc. para garantir tensão estável e evitar danos a equipamentos de precisão devido a quedas de energia, afetando o progresso da produção e a qualidade do produto. As linhas elétricas devem ser instaladas embutidas usando calhas ou dutos de fios, mantidas longe de pisos úmidos, e proteção adequada de aterramento deve ser feita para garantir a segurança elétrica.

VI. Manutenção e Monitoramento Posteriores

  1. Manutenção Regular
Equipamentos de purificação, sistemas de ar condicionado, luminárias, etc. requerem manutenção regular. Desenvolva um plano de manutenção detalhado, substitua filtros regularmente, verifique o status de operação dos ventiladores, limpe luminárias, etc. para garantir que todos os sistemas estejam sempre em condições operacionais ideais, estenda sua vida útil e reduza o risco de falhas.
  1. Monitoramento em Tempo Real
Instale equipamentos de monitoramento, como contadores de partículas de poeira, sensores de temperatura e umidade e medidores de pressão diferencial, para monitorar os parâmetros ambientais na oficina em tempo real. Uma vez que ocorra uma anormalidade, emita avisos oportunos e realize a solução de problemas para garantir que o ambiente da oficina atenda continuamente aos requisitos de produção de lasers ópticos e salvaguarde a qualidade do produto.
A construção de uma oficina profissional de purificação de lasers ópticos é um projeto complexo e meticuloso, com cada elo intimamente interligado. A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., com sua tecnologia profissional e rica experiência, pode fornecer soluções de oficina de purificação "one-stop" para impulsionar sua indústria de lasers ópticos. Se você tiver quaisquer requisitos ou dúvidas de decoração, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco!
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