Análise Profissional do Sistema de Porta Única com Janela de Observação para Salas Limpas Classe 100

Criado em 2025.07.30

I. Componentes Principais do Sistema

1.1 Design da Estrutura da Porta

Sistema de Batente de Porta: Construído com tubos quadrados de aço inoxidável 304 de 60×30mm, superfície eletropolida (Ra≤0.4μm)
Construção da Folha da Porta:
Painel: Aço inoxidável de 1.2mm de espessura (acabamento espelhado)
Material do Núcleo: Núcleo de favo de mel de alumínio de 50mm de espessura (densidade 8kg/m³)
Borda de Vedação: Junta EPDM totalmente envolta (dureza Shore 65±5)

1.2 Configuração da Janela de Observação

Tipo de Área
Configuração da Janela
Requisitos Especiais
Corredor Limpo
Vidro temperado duplo (6+12A+6)
Com função de desembaçamento elétrico
Vestiário
Sem design de janela de observação
Proteção de privacidade aprimorada
Transferência de Material
Janela de observação operável
Dispositivo de vedação pneumática

Diagrama da porta com moldura, janela hermética, fecho de trinco de aço, peças rotuladas.

II. Componentes Funcionais Chave (Conteúdo Revisado)

2.1 Sistema de Hardware Inteligente

Fechadura com Puxador de Aço Inoxidável:
Reconhecimento RFID integrado
Armazenamento de log de acesso baseado em nuvem
Alarme de entrada não autorizada
Fechadura de Porta Elétrica:
Ajuste de três velocidades
Bloqueio automático em caso de falha de energia
Capacidade de controle remoto IoT

2.2 Projeto Sísmico

Dispositivo de amortecimento de dobradiça (resiste a terremotos de magnitude 8)
Estrutura de conexão de quadro flexível (permite deslocamento de ±5mm)
Sistema de reinício automático (correção automática após deslocamento)

III. Pontos Chave de Instalação

3.1 Processo de Instalação

Tratamento de Peças Embutidas:
Fixação com ancoragem química (M12×150)
Ajuste de nivelamento (≤1mm/m)
Instalação da Estrutura:
Calibração de alinhamento a laser
Fixação por soldagem a arco de argônio (tratamento de polimento de solda)
Testes Funcionais:
Teste de força de abertura/fechamento (≤50N)
Teste de estanqueidade ao ar (norma ISO 14644)

3.2 Medidas de Controle de Limpeza

Ambiente de instalação: Limpeza ISO Classe 6
Requisitos de ferramentas: Conjunto de ferramentas elétricas sem poeira
Tratamento de material: Desinfecção com álcool antes da instalação

IV. Padrões de Controle de Qualidade

4.1 Indicadores de Desempenho Mecânico

Item
Valor Padrão
Método de Teste
Resistência à Deformação
≤1mm/㎡
GB/T 7106
Isolamento Acústico
≥32dB
GB/T 8485
Resistência ao Fogo
1.0h
GB 12955

4.2 Verificação de Limpeza

Teste de partículas na superfície: ≤5pc/25cm² (≥0.5μm)
Teste de microrganismos: ≤1CFU/25cm²
Teste estático: Resistência superficial 10⁴-10⁶Ω

V. Plano de Manutenção

5.1 Manutenção Inteligente

Monitoramento online do desempenho da vedação
Lembrete de ciclo de lubrificação automática
Geração de registro eletrônico de manutenção

5.2 Manutenção Manual

Inspeção trimestral de hardware
Teste anual de desempenho abrangente
Novos recursos inovadores incluem capacidades IoT. Todos os materiais estão em conformidade com os requisitos mais recentes de certificação GMP. Recomenda-se o uso de tecnologia de digitalização 3D para controle de precisão de instalação durante a construção.
Perguntas Frequentes (FAQ)
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